40+ efterbehandlingar med bara några få klick.

CNC- delar och efterbehandlingar bekvämt från en enda källa. Direkt i vårt offertverktyg.

Speciellt när komponenter utsätts för ökade eller varierande krav är materialspecifika egenskaper ofta inte längre tillräckliga. Till exempel, den som vill kombinera aluminiumkomponenters låga densitet med förbättrad motståndskraft mot medier eller nötning kommer inte att uppnå detta enbart genom legeringsval. Det är här efterbehandlingar visar sin styrka. Värmebehandlingar, beläggningar och ytmodifieringar gör det möjligt att skräddarsy egenskapsspektrumet hos många metalllegeringar exakt till tillämpningen.

Hittills har sådana operationer antingen krävt en långvarig sökning efter lämpliga underleverantörer med specialiserade efterbehandlingsnätverk, eller så har företagen varit tvungna att hantera det andra tillverkningssteget själva. Särskilt inom produktutveckling kan detta leda till oklara kostnader. Det är därför InstaWerk nu erbjuder många standardalternativ för efterbehandling av svarvade och frästa detaljer transparent och online när som helst.

Ladda bara upp din komponent, välj material och önskad efterbehandling. Priset beräknas direkt och leveranstiden justeras därefter.

Eftersom många efterbehandlingar kräver detaljerade förtydliganden, till exempel gällande lagertjocklek vid anodisering eller färg vid pulverlackering, kommer vår tekniska kundsupport att kontakta dig efter förfrågan för att klargöra eventuella öppna frågor. Detta gör att vi kan svara mer effektivt på dina frågor och ta hänsyn till dina specifika krav.

Att tillämpa efterbehandling på dina CNC-frästa delar har aldrig varit enklare:

1.

Ladda upp dina delar och få en omedelbar offert

Online-configuration of cnc machined parts with all post processing steps

2.

Lägg helt enkelt till alla nödvändiga efterprocesser

Post processes for cnc milled and turned parts

Värmebehandlingar

Värmebehandlingar används för att anpassa materialegenskaperna hos CNC-frästa och svarvade delar till kraven för deras slutliga tillämpning. De kan förbättra hållfasthet, hårdhet, dimensionsstabilitet, slitstyrka och långsiktig prestanda under mekanisk eller termisk belastning – allt tillgängligt med ett enda klick och omedelbara offerter.

  • Anlöpning
  • Härdning
  • Spänningsavlastande glödgning
  • Gasnitrering
  • Plasmanitrering
  • QPQ / Släck-Polsk-Släck, t.ex. Tenifer
  • Karburering
  • Kolsterisering

Ytbehandlingar

Ytbehandlingar förbättrar hållbarheten, korrosionsbeständigheten, slitagebeteendet och utseendet hos CNC-frästa och svarvade delar. På InstaWerk finns ytbehandlingsalternativ tillgängliga direkt som en omedelbar offert i online-kalkylatorn.

  • Svart oxidbeläggning
  • Sand- och glaspärlblästring
  • Anodisering
  • Kromatering
  • Vibrerande efterbehandling
  • Elektropolering
  • Fosfatering
  • Oxiderande
  • Hårdanodisering
  • Plastpolering
  • Trivalent krompassivering, t.ex. SurTec 650
  • Borstning
  • Passivering

Beläggningar

Beläggningar ger ett funktionellt skyddande lager till CNC-frästa och svarvade delar, vilket förbättrar motståndskraften mot korrosion, slitage, kemikalier eller visuell åldring. Hos InstaWerk finns beläggningsalternativ tillgängliga direkt som en omedelbar offert.

  • Kromplätering
  • Hårdförkromning
  • Zinkplätering
  • Nickelplätering
  • Pulverlackering
  • Tennplätering
  • Målning

Markeringar, inskriptioner och mer.

Märknings-, rengörings- och förpackningsalternativ hjälper till att förbereda CNC-frästa och svarvade delar för identifiering, montering, hantering och leverans. Hos InstaWerk finns dessa tilläggstjänster tillgängliga direkt som en omedelbar offert i online-kalkylatorn.

  • Lasergravering
  • Ultraljudsrengöring
  • Fräst gravyr
  • Individuell förpackning

Våra värmebehandlingar för CNC-frästa delar

Härdning

Vilka material kan härdas?  Lämplig för användning med olika stål och gjutjärnslegeringar med en kolhalt på 0,2 % eller högre.

  • Härdning uppnås vanligtvis genom att komponenten värms upp, hålls vid den temperaturen och sedan snabbt kyls. De mikrostrukturella förändringarna som orsakas av värmetillförseln ”fryss” under snabb kylning, vilket resulterar i ökad ythårdhet.
  • Ökad slitstyrka hos komponenterna
  • Ökad egghårdhet
Beställ frästa delar nu

Stressavlastande glödgning

När är spänningsglödgning tillämplig?  Den kan användas på nästan alla metalliska material; aluminiumlegeringar, stål och rostfritt stål.

  • Spänningsavlastningsglödgning minskar kvarvarande spänningar i komponenten genom att öka temperaturen. Den långsamma uppvärmningen och ännu långsammare kylningsprocessen gör att dessa kvarvarande spänningar kan avslappnas utan deformation.
  • Låg deformationsbearbetning, eftersom inga kvarvarande spänningar frigörs.
  • Minskning av kvarvarande spänningar som verkar i komponenten under användning
Beställ online

Gasnitrering

Vilka material kan gasnitreras?  Användningsområden inkluderar härdade nitreringsstål, konstruktionsstål och värmebehandlingsbara stål.

  • Vid gasnitning, en termokemisk process, diffunderar atomärt kväve från gasformig ammoniak (NH3) in i stålet. Detta skapar ett slitstarkt och korrosionsbeständigt ytskikt på cirka 0,2–1,0 mm.
  • Snabbförfarande
  • Ökad utmattningshållfasthet
  • Förbättrat korrosionsskydd
Börja kontraktstillverkning online

Plasmanitrering

Vilka material är lämpliga för plasmanitrering?  Användningsområden inkluderar härdade nitreringsstål, konstruktionsstål och värmebehandlingsbara stål.

  • Kväve diffunderar också in i stålet under plasmanitrering. Emellertid genereras det atomära kvävet i en (joniserad) plasmamiljö, vilket resulterar i en hög grad av likformighet hos nitriden, om än till en högre kostnad.
  • Mycket låg distorsion av komponenterna
  • Utmärkt korrosionsskydd
Konfigurera online

QPQ / Släck-Polsk-Släck, t.ex. B. Tenifer

Vilka material är lämpliga för QPC?  Lämpliga stål, särskilt låg- och medellegerade stål.

  • QPQ är en termokemisk process i flera steg där ytan behandlas med nitrering, polering och efterföljande efteroxidation. Detta skapar ett hårt, slitstarkt ytskikt med ytterligare korrosionsskydd.
  • Ökad slitstyrka och ythårdhet
  • Förbättrat korrosionsskydd jämfört med obehandlat stål
Konfigurera online

Karbunering

Vilka material är lämpliga för karbunering?  Säthärdande stål och lämpliga låglegerade stål med låg kolhalt.

  • Under karbureringen införs kol i komponentens ytskikt. Komponenten kan sedan härdas, vilket resulterar i en hård, slitstark yta med en seg kärna.
  • Hög egghårdhet i bärande komponenter
  • Bra kombination av slitskydd och kärnstyrka
Konfigurera online

Startande

Vilka material är lämpliga för anlöpning?  Härdade stål och lämpliga stållegeringar.

  • Anlöpning sker efter härdning och tjänar till att minska inre spänningar och för att exakt justera de mekaniska egenskaperna. Beroende på temperaturen kan komponentens hårdhet, seghet och sprödhet påverkas.
  • Minskning av sprödhet efter härdning
  • Ställa in ett balanserat förhållande mellan hårdhet och seghet
Konfigurera online

Kolsterisera

Vilka material är lämpliga för kolsterisering?  Austenitiska rostfria stål och utvalda korrosionsbeständiga legeringar.

  • Kolsterisering är en termokemisk process för att härda ytskiktet utan att det rostfria stålets korrosionsbeständighet avsevärt försämras. Kol förs in i ytan, vilket skapar ett hårt och slitstarkt ytskikt.
  • Avsevärt ökad ythårdhet i rostfritt stål
  • Förbättrad slitstyrka samtidigt som korrosionsbeständigheten bibehålls
Konfigurera online

Nitrat

Vilka material är lämpliga för nitrering?   Lämpliga stål, i synnerhet nitriderbara värmebehandlingsbara stål, verktygsstål och sätthärdningsstål.

  • Vid nitrering introduceras kväve i komponentens ytskikt. Detta skapar en hård och slitstark yta utan att komponenten behöver härdas helt. Processen är särskilt lämplig för högbelastade funktionella ytor.
  • Ökad egghårdhet och slitstyrka
  • Minimal deformation jämfört med konventionella härdningsprocesser
Konfigurera online

Våra ytbehandlingar för CNC-frästa och svarvade detaljer

Blåelse

Vilka material kan blåneras?  Blånering kan användas på alla oxiderbara material (t.ex. stål, rostfritt stål, järn, mässing, brons).

  • Blånering skapar en ”ädelrost” – en önskad metalloxidförening – genom att doppa arbetsstycket i en alkalisk eller sur lösning på järnhaltiga ytor, vilket ger korrosionsskydd. Eftersom inget annat ämne appliceras på komponenten betraktas detta inte som en beläggning. Ytan är svart efter behandlingen.
  • Förbättrat korrosionsskydd
  • Bra optiska egenskaper (djup svärta)
  • Minskning av reflektion
  • Hög dimensionsstabilitet tack vare låg temperaturinmatning
Beställ frästa delar nu

Sandblästring och glaspärlblästring

Var kan det användas?  I princip tillämpligt på alla material, men särskilt fördelaktigt för metallkomponenter.

  • Vid sandblästring och glaspärlblästring riktas slipande partiklar mot metalldelen med hjälp av tryckluft. Detta avlägsnar material från ytan, vilket vanligtvis resulterar i en matt yta. Blästring kan till exempel användas för att avgrada komponenter. Glaspärlblästring ger en mindre uttalad ytuppgröpning jämfört med sandblästring.
  • Ökad ytskiktets styrka genom ytkomprimering
  • Nästan inga grader, men därför också mindre framträdande hörn
  • Även särskilt lämplig för komponenter som ska limmas, förutsatt att de förbereds korrekt, eftersom limmet bildar en mikrolåsande förbindning.
Beställ frästa delar nu

Anodisering

Vilka material kan anodiseras?  Anodisering kan endast användas på aluminiumlegeringar.

  • Anodisering är en process där aluminiumkomponenter elektropläteras för att skapa ett skyddande oxidlager. Tjockleken på detta lager kan justeras genom att variera elektrolyten och processparametrarna. En viktig parameter i denna process är lagertjockleken.
  • Förbättrat korrosionsskydd och minimal påverkan på dimensionsnoggrannheten
  • Brett urval av färger och god justerbarhet av lagertjocklek.
  • Varning: Det anodiserade lagret är icke-ledande. Dessutom kan de många aluminiumlegeringarna endast anodiseras i varierande grad.
Beställ frästa delar nu

Kromatering

Vilka material kan kromateras?  Kromering kan främst användas på aluminiumlegeringar och zink.

  • Under kromatering behandlas metallkomponenter i kromsyra. Denna process bildar kromater på ytan, vilka är oorganiska föreningar av krom och metalljoner från substratet. Vid användning av krom(IV)-fria lösningar kallas processen ”passivering”.
  • Förbättrat korrosionsskydd upp till ca 80°C
  • Väl lämpad för att förbereda lack som primer.
  • Varning: På grund av lagstadgade bestämmelser (EU:s förordning om uttjänta fordon, RoHS-direktivet) är kromateringar som innehåller cancerframkallande Cr(VI)-föreningar förbjudna att användas inom bilindustrin och många andra sektorer sedan den 1 juli 2007.
Beställ frästa delar nu

Vibrerande efterbehandling

Vilka material kan vibrationsbehandlas?  Nästan alla material.

  • Vid vibrerande ytbehandling placeras komponenterna i en roterande behållare tillsammans med slipmedel. Den relativa rörelsen mellan komponenterna och slipmedlet mjukar upp kanterna, rundar av kanterna och jämnar ut komponenten.
  • Avgradning av vassa kanter
  • Matta ytor
Beställ frästa delar nu

Elektropolering

Vilka material kan elektropoleras?  Ledande material, företrädesvis rostfritt stål, mässing, koppar, titanlegeringar.

  • Vid elektropolering är arbetsstyckena som ska poleras sammankopplade som anoder i en elektrokemisk cell. Borttagningen av grader och ojämnheter resulterar i blanka, polerade ytor.
  • Glansig yta med minimal materialavverkning från arbetsstycket, därför även mycket god måttnoggrannhet.
  • Låg ytjämnhet och därmed minskade friktionskoefficienter.
  • Ytterligare förbättrad korrosionsbeständighet i rostfria stål
  • Ingen mekanisk eller termisk belastning på den komponent som ska poleras.
Beställ frästa delar nu

Fosfatering

Fosfatering  kan användas  på stål, järnhaltiga material, zink och aluminium.

  • Vid fosfatering bildar metallkomponentsion layer” through the action of phosphate solutions. This action is carried out byer kemiskt ett så kallat ”omvandlingsskikt” genom fosfatlösningar. Denna verkan utförs genomer kemiskt ett så kallat ”omvandlingsskikt” genom fosfatlösningar. Denna verkan utförs genom spra appic nedsänkning.
  • Förbättrat korrosionsskydd, minskat slitage och friktionskoefficienter
  • På grund av sin mikroporösa ellerckrokrocaära yta kan den användas somsurfaceära yta kan den användas som bas ör målnm
    åln
    g
  • Caution: High elecccctricalcalresistance due to phosphating of the surface
Beställ frästa delar nu

Oxidizing / Steam tempering

Oxiderbara material  : Oxidation används på metalldelar av stål.

  • Oxidation (även känd som ånganlöpning eller, i dagligt tal, ”svärtning av stål”) används vanligtvis i kombination med nitreringsprocesser. I denna process exponeras komponenten för ånga, vilket oxiderar järninnehållet och skapar ett korrosionsbeständigt lager.
  • Förbättrade glidegenskaper tack vare minskad friktionskoefficient och hög ythårdhet
  • Ytor som har oxiderats liknar polerade ytor (antracitsvarta till färgen), men är mer korrosionsbeständiga.
  • Men vissa är rädda
Beställ frästa delar nu

Hårdanodisering

Material  : Aluminium och lämpliga aluminiumlegeringar.

  • Hårdanodisering är en elektrokemisk behandling som skapar ett särskilt hårt och slitstarkt oxidlager på aluminiumytan. Jämfört med konventionell anodisering resulterar detta i ett tjockare, mer robust skyddsskikt med hög motståndskraft mot nötning och korrosion.
  • Ökad slitstyrka hos komponenterna
  • Förbättrat korrosionsskydd för aluminiumdelar
Beställ frästa delar nu

Plastpolering

Material  : Lämpliga plaster, särskilt transparenta eller optiskt relevanta plastkomponenter.

  • Plastpolish används för att jämna ut och visuellt förbättra plastytor. Det minskar fina bearbetningsmärken, matta områden och mindre ojämnheter i ytan för att uppnå en tydligare och mer högkvalitativ finish.
  • Förbättrad optisk kvalitet på plastytan
  • Reducering av fina repor och bearbetningsmärken
Beställ frästa delar nu

Trikrompassivering, t.ex. Surtech 650

Material  : Aluminium och lämpliga aluminiumlegeringar.

  • Trikrompassivering är en krom(VI)-fri ytbehandling för aluminium. Den skapar ett tunt omvandlingsskikt som förbättrar korrosionsskyddet samtidigt som ytans elektriska ledningsförmåga i stort sett bibehålls.
  • Förbättrat korrosionsskydd för aluminiumkomponenter
  • Krom(VI)-fritt alternativ till klassisk kromatering
Beställ frästa delar nu

Borsta

Material  : Metaller som rostfritt stål, aluminium, stål och mässing.

  • Borstning innebär att ytan behandlas mekaniskt med slip- eller borstverktyg. Detta skapar en enhetlig, riktad ytstruktur som minskar bearbetningsmärken och ger komponenten ett högkvalitativt, tekniskt utseende.
  • Jämn, riktad ytstruktur
  • Visuell förbättring av synliga och designmässiga komponenter
Beställ frästa delar nu

Passivering

Material  : Rostfritt stål, aluminium och andra lämpliga korrosionsbeständiga material.

  • Passivering innebär att ytan kemiskt behandlas för att förbättra eller selektivt bygga upp materialets naturliga skyddande lager. Särskilt med rostfritt stål främjar denna behandling bildandet av ett stabilt, korrosionsbeständigt passivt lager.
  • Förbättrat korrosionsskydd
  • Avlägsnande av fria järnpartiklar och aktivering av det skyddande lagret
Beställ frästa delar nu

Våra tillgängliga beläggningar för omedelbara offerter

Kromplätering

Kromplätering kan användas på  stål, aluminium, icke-järnmetaller och deras legeringar, samt plastkomponenter.

  • Kromplätering tillverkas med hjälp av elektropläteringstekniker. I denna process avsätts krom från en kromsaltbas.
  • Glansiga och matta ytor finns tillgängliga
  • Den används huvudsakligen för dekorativa tillämpningar; för tekniska tillämpningar föredras hårdförkromning (se höger).
  • Kromplätering jämnar ut ytan, vilket förbättrar glidegenskaperna och ökar kemikalie- och korrosionsbeständigheten.
Få en omedelbar offert

Hårdförkromad plätering

Hårdförkromning kan användas på  alla stål, aluminium, icke-järnmetaller och deras legeringar.

  • Hårdförkromning framställs med hjälp av elektropläteringstekniker. I denna process avsätts krom från en kromsaltbas.
  • Används främst som skydd mot slitage och för att minska vidhäftning, därför även en ökad skikttjocklek på upp till flera millimeter jämfört med optisk blankförkromning.
  • God rengöringsbarhet för komponenterna
Få en omedelbar offert

Zinkplätering

Zinkplätering  kan användas på låglegerade stål, fjäderstål, härdade stål och icke-järnmetaller.

  • Zinkplätering framställs genom elektroplätering av zink i sura eller alkaliska elektrolyter.
  • Zinkplätering ger en dubbel korrosionsskyddande effekt, eftersom både en zinkbeläggning skyddar komponenten från korrosion, och zink fungerar också som en offerkatod mot det ädlare järnet.
  • Skydd mot korrosion, angrepp av smörjmedel och lösningsmedel, värmebeständig
Få en omedelbar offert

Nickelplätering

Nickelplätering kan användas på stål, rostfritt stål, aluminium och icke-järnmetaller.

  • Nickelbeläggningen framställs elektrolytiskt från nickelhaltiga vattenlösningar, så kallade nickelelektrolyter, under förnickling av metallkomponenter.
  • Resistens mot syror och baser (men inte mot till exempel salpetersyra, koncentrerad saltsyra eller ammoniak)
  • Hög korrosionsbeständighet
  • Elektriskt ledande beläggning
Få en omedelbar offert

Pulverlackering

Pulverlackering kan användas för metalliska material som stål, rostfritt stål och aluminium.

  • Pulverlackering innebär att ett elektrostatiskt laddat beläggningspulver appliceras på komponentytan och sedan bakas i en ugn. Detta skapar ett jämnt, hållbart och dekorativt skyddande lager.
  • Dekorativ yta finns i många färger
  • Skydd mot korrosion, repor och miljöpåverkan
Få en omedelbar offert

Tenning

Koppar, mässing, stål och andra lämpliga metalliska material kan förtennas.

  • Tenning innebär att ett tunt lager tenn appliceras på komponentytan. Detta lager förbättrar lödbarheten, skyddar mot korrosion och kan förbättra den elektriska kontakten mellan komponenterna.
  • Förbättrad lödbarhet och elektrisk kontaktbarhet
  • Korrosionsskydd genom ett metalliskt skyddande lager
Få en omedelbar offert

Målning

Metaller och plaster, beroende på material, förbehandling och tillämpning.

  • Målning innebär att man applicerar en flytande beläggning på komponentens yta, som sedan torkas eller härdas. Färger kan uppfylla funktionella skyddande syften samtidigt som de definierar komponentens färg, glansgrad och utseende.
  • Individuell färg- och ytdesign
  • Skydd mot korrosion, fukt och miljöpåverkan
Få en omedelbar offert

Märkning, inskriptioner och mer. Citat online.

Lasergravering

Som ett alternativ till fräsning erbjuder vi lasergravering för komponentbeteckningar, serienummer och annan information. Logotyper och grafik kan också appliceras på komponenten.

  • Kostnadseffektiv och flexibel process
  • Eftersom gravyren skapas genom att ytan missfärgas påverkas den graverade ytans måttnoggrannhet och planhet endast minimalt (jämfört med fräsning avlägsnas inget material).
Beställ frästa delar nu

Ultraljudsrengöring

Om CNC-komponenter behöver vara fria från fett, skäroljor och andra föroreningar är ultraljudsrengöring ett lämpligt alternativ. Högfrekventa vibrationer i rengöringsbadet avlägsnar tillförlitligt föroreningar från komponenten.

  • Kostnadseffektiv
  • Lämplig för nästan alla material
  • Ingen påverkan på komponenterna vad gäller måttnoggrannhet, ytfinish och mekanisk hållfasthet.
Beställ frästa delar nu

Fräst gravyr

Metaller och plaster, beroende på geometri, material och önskat gravyrdjup.

  • Vid fräst gravyr etsas bokstäver, siffror, logotyper eller markeringar mekaniskt in i en komponents yta. Graveringen är permanent, lättläslig och särskilt lämplig för funktionella markeringar eller individuell märkning.
  • Permanent märkning direkt i komponenten
  • Lämplig för serienummer, logotyper och tekniska märkningar
Beställ frästa delar nu

Individuell förpackning

Nästan alla CNC-frästa och svarvade delar, särskilt känsliga eller högkvalitativa komponenter.

  • Individuell förpackning innebär att komponenterna packas separat för att undvika kontaktpunkter, repor eller transportskador. Detta är särskilt användbart för synliga delar, belagda komponenter eller känsliga ytor.
  • Skydd mot repor och skador under transport
  • Ren separering och enkel tilldelning av enskilda komponenter
Beställ frästa delar nu

Få tillgång till våra obegränsade tillverkningsresurser nu:

Omedelbar offert | Obegränsad tillverkningskapacitet  | Exklusivt nätverk av hög kvalitet | Korta leveranstider

skaffa delar nu