4.87

Esto es lo que dicen nuestros clientes:
“Las piezas mecanizadas llegaron antes de lo previsto y estaban impecables. ¡Gracias!”

Amplia selección de diferentes materiales para mecanizado CNC:

  • aleaciones de aluminio
  • Aceros estructurales, aceros cementantes, aceros para herramientas, aceros inoxidables, aceros termotratables
  • aleaciones de titanio
  • Diversos plásticos, como POM, PEEK, Delrin, …
  • Cobre, latón, bronce
Pida piezas torneadas y fresadas en línea.

Más de 90 materiales en línea , y otros disponibles bajo petición.

Seleccionar el material adecuado puede ser crucial para el éxito o el fracaso de un diseño técnico. Sin embargo, la enorme variedad de materiales disponibles puede resultar abrumadora. Para ayudarle a elegir los materiales idóneos para sus   piezas torneadas y fresadas, a continuación encontrará  una descripción general de los materiales más comunes  .

En InstaWerk, hemos decidido  ofrecer materiales comunes en línea  y reducir deliberadamente la variedad. Esto nos permite ofrecer las mejores condiciones para materiales ampliamente disponibles,   a la vez que respondemos a requisitos específicos mediante   opciones de consulta personalizadas  .

Directamente a los materiales adecuados:   Aluminio  –   Aceros  –   Titanio  –   Plásticos

aleaciones de aluminio

Más información  sobre el fresado de aluminio | Otras aleaciones de aluminio disponibles   bajo pedido  .

AlMg4.5Mn – EN AW-5083 (peraluminum) – 3.3547

Densidad 2.8 kg/dm³

  • Excelente maquinabilidad y, por lo tanto, rentable en el torneado y fresado de piezas.
  • Buena resistencia a la corrosión y resistencia media (límite elástico de aprox. 240 N/mm² en condición T6).
  • Elemento de la lista Fácilmente soldable
  • Menor resistencia en comparación con la norma EN AW 7075
  • Menor resistencia en comparación con otras aleaciones de aluminio.

AlMgSi1 – EN AW-6082 (Anticorodal) – 3.2315

Densidad 2.8 kg/dm³

  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Alta conductividad térmica
  • Muy buena soldabilidad
  • Propiedades de resistencia superiores a las del AW-5083.

AlZn5.5MgCu – EN AW-7075 (Ergal) – 3.4365

Densidad 2.8 kg/dm³

  • En comparación con otras aleaciones de aluminio, la AW-7075 presenta una resistencia muy alta una vez endurecida.
  • Se utiliza con mayor frecuencia para componentes sometidos a esfuerzos estructurales que aún no requieren la resistencia del acero.
  • Se pule muy bien y, por lo tanto, se utiliza con frecuencia para herramientas.
  • Menor resistencia en comparación con la norma EN AW 7075

AlMg1SiCu – EN AW-6061 – 3.3211

Densidad 2.8 kg/dm³

  • Excelente maquinabilidad y, por lo tanto, rentable en el torneado y fresado de piezas.
  • Buena resistencia a la corrosión y resistencia media (límite elástico de aprox. 240 N/mm² en condición T6).
  • Fácilmente soldable
  • Menor resistencia en comparación con la norma EN AW 7075.

AlMg0.7Si – EN AW-6063 – 3.3206

Densidad 2.7 kg/dm³

  • Se puede lograr una calidad superficial media.
  • Buena resistencia a la corrosión
  • Fácilmente soldable
  • aleación de aluminio barata

AlMg2.5 – EN AW-5052 – 3.3523

Densidad 2.7 kg/dm³

  • Qualité de surface moyenne réalisable
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Facilement soudable
  • alliage d’aluminium bon marché
  • Esta aleación no es apta para el anodizado decorativo o técnico.

Aluminium EN AW-2024 | 3.1355 | AlCu4Mg1

Densidad 2.78 kg/dm³

  • Alta resistencia
  • Buena maquinabilidad
  • Esta aleación no es apta para el anodizado decorativo o técnico.

Aluminium EN AW-2017A | 3.1325 | AlCuMg1

Densidad 2.79 kg/dm³

  • Buena fuerza
  • Buena maquinabilidad
  • Esta aleación no es apta para el anodizado decorativo o técnico.

AlCuMgPb – EN AW-2007 – 3.1645

Densidad 2.85 kg/dm³

  • Se utiliza principalmente para piezas de torneado automático.
  • Muy fácil de mecanizar y erosionar.
  • Muy buena resistencia a la intemperie y a la corrosión.
  • No apto para soldadura
  • No se recomienda para anodizado decorativo.

AlMg3 – EN AW-5754 – 3.3535

Densidad 2.66 kg/dm³

  • Excelentes propiedades de anodizado
  • Muy buena soldabilidad
  • Relativamente económico
  • Menor resistencia

AlMgSi0.5 – EN AW-6060 – 3.3206

Densidad 2.70 kg/dm³

  • Muy buenas propiedades anodizables
  • Muy buena calidad superficial
  • Buena soldabilidad, excepto para soldadura por resistencia.
  • Menor resistencia

Aluminium EN AW-7021 | – | AlZn5.5Mg1.5

Densidad 2.80 kg/dm³

  • Alta resistencia
  • Buena estabilidad dimensional para piezas fresadas de precisión.
  • Resistencia a la corrosión inferior a la de las aleaciones 5xxx y 6xxx.

Aluminium EN AW-7019 | 3.4325 | ALZn4Mg2Mn

Densidad 2.75 kg/dm³

  • Alta resistencia
  • Bajas tensiones residuales en grados de chapa adecuados.
  • Muy adecuado para componentes fresados ​​con precisión.
  • Resistencia a la corrosión inferior a la de las aleaciones 5xxx y 6xxx.

Aluminium EN AW-7022 | 3.4345 | AlZn5Mg3Cu (AlZnMgCu0.5)

aprox. 2.78 kg/dm³

  • Muy alta resistencia
  • Muy adecuado para piezas de precisión sometidas a altas cargas.
  • Su resistencia a la corrosión y soldabilidad son inferiores a las de las aleaciones 5xxx y 6xxx.

Aluminium EN AW-7020 | 3.4335 | AlZn4.5Mg1

aprox. 2.77 kg/dm³

  • Alta resistencia
  • Peso ligero
  • Mayor soldabilidad que muchas otras aleaciones de alta resistencia de la serie 7xxx.
  • Resistencia a la corrosión inferior a la de las aleaciones clásicas de AlMg.

AlMg4.5Mn – EN AW-5083 (peraluminum) – 3.3547

Densidad 2.8 kg/dm³

  • Excelente maquinabilidad y, por lo tanto, rentable en el torneado y fresado de piezas.
  • Buena resistencia a la corrosión y resistencia media (límite elástico de aprox. 240 N/mm² en condición T6).
  • Elemento de la lista Fácilmente soldable
  • Menor resistencia en comparación con la norma EN AW 7075
  • Menor resistencia en comparación con otras aleaciones de aluminio.

Acero y aleaciones de acero inoxidable.
Otras aleaciones disponibles bajo pedido .

Más información sobre   piezas de acero fresado y acero inoxidable  .=

S235JR – St 37-2 – 1.0038

Densidad 7.9 kg/dm³

  • El S235JR es un acero estructural sin alear que se utiliza para componentes estructurales debido a sus propiedades mecánicas.
  • Durabilidad moderada para su uso.
  • Buena soldabilidad
  • Alta resistencia con un límite elástico mínimo de 235 N/mm².

S355J2+N – ST 52-3 – 1.0570

Densidad 7.9 kg/dm³

  • El S355J2 es un acero estructural sin alear que, debido a sus propiedades ligeramente mejoradas, se utiliza para componentes estructurales (por ejemplo, en ingeniería mecánica).
  • Buena maquinabilidad
  • Alta resistencia con un límite elástico mínimo de 355 N/mm² para espesores inferiores a 16 mm.

Acero C45 – AISI 1045 – 1.0503

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Acero puro termotratable para posterior endurecimiento y revenido.
  • Alta resistencia y resistencia al desgaste combinadas con alta tenacidad.
  • Debido a su alto contenido en carbono, solo se puede soldar tomando las precauciones adecuadas.

X5CrNi18-10 – Acero inoxidable V2A – AISI 304 – 1.4301

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Soldable y pulible
  • Alta resistencia a la corrosión y a los productos químicos (los ácidos y el agua salada pueden ser críticos).

X2CrNiMo17-12-2 – Acero inoxidable V4A – AISI 316 – 1.4401

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Soldable y pulible
  • Mayor resistencia a la corrosión y a los productos químicos.

X8CrNiS18-9 – Acero inoxidable AISI 303 – 1.4305

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Alta resistencia y dureza
  • Buena resistencia a la corrosión
  • Baja resistencia a la corrosión en comparación con otros aceros inoxidables.

X2CrNiMo17-12-2 – Acero inoxidable AISI 316L – 1.4404

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Acero inoxidable austenítico con buena resistencia a los ácidos, frecuentemente utilizado en la construcción de plantas químicas.
  • Buena resistencia al calor
  • Alta resistencia a la corrosión

X6CrNiMoTi17-12-2 – Acero inoxidable AISI 316Ti – 1.4571

Densidad 8.0 kg/dm³

  • Propiedades similares al acero inoxidable 1.4404 pero con mayor resistencia a la corrosión.
  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Muy buena soldabilidad
  • También se puede utilizar a altas temperaturas de hasta 550 °C.
  • Apto para su uso en temperaturas extremadamente bajas.

16MnCr5 – Acero de cementación AISI 5115 – EC80 – 1.7131

Densidad 7.8 kg/dm³

  • El 16MnCr5 es un acero de cementación aleado con cromo y manganeso.
  • Altamente resistente al desgaste y robusto, lo que lo hace especialmente adecuado para componentes sometidos a desgaste.
  • Grabado, pulido, nitrurable, soldable, cementable.
  • Muy adecuado para componentes sometidos a altas tensiones, utilizados en la fabricación de automóviles y cajas de cambios, así como en la ingeniería mecánica en general.
  • No apto para soldadura
  • No se recomienda para anodizado decorativo.

X20Cr13 –
Acero inoxidable AISI 420 –
1.4021

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Buena resistencia a la corrosión, excepto en ambientes de agua de mar.
  • Muy buenas propiedades mecánicas
  • El acero al cromo martensítico, mediante procesos de endurecimiento, puede alcanzar un mayor grado de endurecimiento por deformación y magnetismo.
  • Excelentes propiedades de pulido hasta un alto brillo.

40CrMnNiMo8-6 – Acero para herramientas MCMS – 1.2312

Densidad 7.9 kg/dm³

  • El acero para herramientas 40CrMnNiMo8-6 es especialmente adecuado para herramientas con cargas medias, como las que se utilizan en la fabricación de materiales compuestos, el termoformado u otros procesos de fabricación de plásticos.
  • Buena maquinabilidad
  • Alta resistencia
  • Estabilidad dimensional muy elevada
  • Pulibilidad moderada

42CrMo(S)4 – Acero templado y revenido 4140 – 1,7227

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Se utiliza principalmente en la ingeniería automotriz y la ingeniería mecánica.
  • Versátil
  • Muy alta resistencia combinada con alta tenacidad.
  • Soldabilidad de media a baja

11SMn30/9SMn28 – acero de fácil mecanizado 1215/1213 – 1.0715

Densidad 7.9 kg/dm³

  • El acero de fácil mecanizado 11SMn30 / 9SMn28 se utiliza principalmente en centros de mecanizado para la producción en serie mediante tornos automáticos.
  • Muy buena maquinabilidad
  • Poco desgaste
  • Buena calidad superficial
  • No suele estar destinado al tratamiento térmico.
  • No se recomienda soldar aceros de fácil mecanizado debido a su alto contenido en azufre y fósforo.

9SMnPb36 –
acero de fácil mecanizado 12L14 – 1.0737

Densidad 7.9 kg/dm³

  • El acero de fácil mecanizado 11SMn30 / 9SMn28 se utiliza principalmente en centros de mecanizado para la producción en serie mediante tornos automáticos.
  • Muy buena maquinabilidad
  • Poco desgaste
  • Buena calidad superficial
  • No suele estar destinado al tratamiento térmico.
  • No se recomienda soldar aceros de fácil mecanizado debido a su alto contenido en azufre y fósforo.

Acero inoxidable AISI 1213/1215 | 1.0715 | 11SMn30/9SMn28

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Muy buena maquinabilidad
  • Buena formación de chips
  • Soldabilidad limitada
  • Se requiere protección contra la corrosión

Acero inoxidable AISI 12L14 | 1.0737 | 9SMnPb36

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Muy buena maquinabilidad
  • Muy buena rotura de virutas
  • Contiene plomo y, por lo tanto, no siempre está permitido desde el punto de vista normativo.
  • Se requiere protección contra la corrosión

Acero inoxidable 304 (V2A) | 1.4301 | X5CrNi18-10

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Buena resistencia a la corrosión
  • Altamente versátil
  • Tiende a trabajar más duro

Acero inoxidable 316 (V4A) | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2

Densidad 8.0 kg/dm³

  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Más adecuado para uso químico
  • medios más exigentes que 304
  • Más difícil de mecanizar que los aceros estándar.

Acero inoxidable 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9

Densidad 7.9 kg/dm³

  • Endurecible
  • Muy adecuado para piezas de acero inoxidable sometidas a desgaste.
  • Resistencia a la corrosión inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos.
  • Las propiedades dependen en gran medida del tratamiento térmico.

Acero inoxidable AISI 316L | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2

Densidad 8.0 kg/dm³

  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Muy adecuado para entornos corrosivos y construcciones soldadas.
  • Más difícil de mecanizar que el 303.

Acero inoxidable AISI 420 | 1.2083/1.4021/1.4031/1.4034 | X42Cr13/X20Cr13/X39Cr13/X46Cr13

Densidad 7.8 kg/dm³

  • Endurecible
  • Muy adecuado para piezas de acero inoxidable sometidas a desgaste.
  • Resistencia a la corrosión inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos.
  • Las propiedades dependen en gran medida del tratamiento térmico.

Acero inoxidable AISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2

Densidad 8.0 kg/dm³

  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Muy adecuado para aplicaciones más exigentes térmica y químicamente.
  • Más difícil de mecanizar

Acero inoxidable AISI 314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-21

aprox. 7.8 kg/dm³

  • Muy buena resistencia a altas temperaturas.
  • Buena resistencia a la incrustación
  • Generalmente, su mecanizado resulta innecesariamente exigente y difícil para las piezas CNC estándar.

Acero inoxidable AISI 630 | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4

aprox. 7.8 kg/dm³

  • Muy alta resistencia
  • Buena resistencia a la corrosión en comparación con muchos aceros de alta resistencia.
  • La maquinabilidad depende en gran medida del estado y del tratamiento térmico.

Acero cementante AISI 5115 | 1.7131 | 16MnCr5

aprox. 7.85 kg/dm³

  • Muy adecuado para engranajes y piezas de desgaste.
  • Núcleo resistente tras un tratamiento térmico adecuado.
  • El rendimiento completo solo se logra después del tratamiento térmico.
  • Se requiere protección contra la corrosión

Acero AISI 1045 (C45) | 1.0503 | C45

aprox. 7.85 kg/dm³

  • Buena fuerza
  • Económico y fácilmente disponible
  • Generalmente se requiere protección contra la corrosión.

Stahl S235JR | 1.0038 | St 37-2/Q235B

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Rentable
  • Ampliamente disponible
  • Resistencia relativamente baja
  • Generalmente se requiere protección contra la corrosión.

Acero S355J2G3 | 1.0570 | St52-3/Q345D

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Mayor resistencia que el S235
  • Económico para componentes de acero robustos
  • Generalmente se requiere protección contra la corrosión.

Acero termotratable AISI 4140 (+S) +QT | 1,7225/1,7227 | 42CrMo(S)4 +QT

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Alta resistencia y buena tenacidad.
  • Muy adecuado para ejes, semiejes y componentes de máquinas sometidos a cargas elevadas.
  • La protección contra la corrosión generalmente requiere un mecanizado exigente en estado templado y revenido.

Acero termotratable AISI 4140 (+S) | 1,7225/1,7227 | 42CrMo(S)4

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Alta resistencia y buena tenacidad.
  • Muy adecuado para componentes de ingeniería mecánica sometidos a altas cargas.
  • Generalmente se requiere protección contra la corrosión.
    Generalmente se requiere protección contra la corrosión.

Acero para herramientas AISI P20 | 1.2311/1.2312 | 40CrMnMo7/40CrMnMoS8-6

Densidad 7.85 kg/dm³

  • Muy buena maquinabilidad
  • El estado preendurecido reduce el esfuerzo posterior al tratamiento.

Acero para herramientas AISI D2 | 1.2379 | X155CrVMo12-1

Densidad 7.70 kg/dm³

  • Muy alta resistencia al desgaste
  • Alta dureza
  • Resistencia limitada en comparación con muchos otros aceros para herramientas.
  • El mecanizado es exigente

Acero para herramientas  AISI O2 | 1.2842 | 90MnCrV8

aprox. 7.8 kg/dm³

  • Buena maquinabilidad en estado recocido suave.
  • Buena resistencia al desgaste
  • Se requiere protección contra la corrosión

Acero para herramientas AISI P20 | 1.2312 | 40CrMnMoS8-6

aprox. 7.85 kg/dm³

  • Muy buena maquinabilidad
  • El estado preendurecido reduce el esfuerzo posterior al tratamiento.
  • Generalmente menos adecuado que el 1.2311 para los grados de pulido más altos.

Acero para herramientas  AISI H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1

aprox. 7.8 kg/dm³

  • Buena intensidad de calor
  • Alta resistencia
  • Muy adecuado para herramientas sometidas a cargas térmicas cíclicas.
  • Generalmente de una calidad innecesariamente alta para componentes estándar.

Aleaciones de titanio disponibles en línea.

Se pueden   solicitar  otras aleaciones .

Titanio 3.7035 – Grado 2 “Ti 2”

Densidad 4.51 kg/dm³

  • Titanio sin alear (“titanio puro”) con buena resistencia a la corrosión.
  • Buenas propiedades mecánicas
  • Alta resistencia al impacto
  • Alta resistencia con un límite elástico mínimo de 235 N/mm².
  • El mecanizado es exigente
  • Menor resistencia que el titanio de grado 5.

Titanio Grado 5 – 3.7164 – Ti6Al4V

Densidad 4.45 kg/dm³

  • Muy alta resistencia específica
  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Costes de material y mecanizado muy elevados
  • El mecanizado es exigente

Plásticos disponibles en el configurador en línea.

Se pueden solicitar  otros tipos de plástico  .

Politetrafluoroetileno (PTFE) – Teflón®

Densidad 2.2 kg/dm³

  • Superficie apenas adhesiva
  • Excelentes propiedades de deslizamiento
  • Excelentes propiedades eléctricas

Polioximetileno (POM-C) – Delrin®

Densidad 1.4 kg/dm³

  • Alta resistencia
  • Alta dureza
  • Buena calidad superficial
  • Buenas propiedades de deslizamiento

Polieteretercetona (PEEK)

Densidad 1.3 kg/dm³

  • Plástico de alto rendimiento
  • Excelente resistencia química
  • Temperatura de funcionamiento muy elevada, superior a 200 °C.

Poliamida 6 – (PA 6) Nylon

Densidad 1.5 kg/dm³

  • Plástico estándar cristalino
  • Alta resistencia al desgaste
  • Buena resistencia química, especialmente a las fluctuaciones de pH bajo cambios de temperatura y disolventes.
  • Absorción de agua de hasta un 7%: más adecuada para contornos sencillos.

Poliamida reforzada con fibra de vidrio – PA 66-GF30

Densidad 1.4 kg/dm³

  • Mayor resistencia gracias al refuerzo de fibra de vidrio.
  • Baja absorción de humedad de hasta un 3,5%.
  • Buena resistencia al calor
  • Costes más elevados en el rango medio en comparación con el PA6 sin refuerzo.

Polietileno – PE 300 (PE-HD)

Densidad 0.9 kg/dm³

  • Plástico estándar económico, por ejemplo, para componentes estructurales en la construcción de aparatos químicos e instalaciones industriales.
  • Baja densidad
  • Excelente resistencia química
  • Menor resistencia y rigidez que el PP

Polietileno – PE 1000 (PE-UHMW)

Densidad 0.9 kg/dm³

  • Polietileno de tipo con el mayor peso molecular, especialmente para componentes estructurales en ingeniería mecánica en general.
  • Excelente resistencia a la abrasión y propiedades de deslizamiento gracias a su autolubricación.
  • Muy alta resistencia
  • Estabilidad dimensional a temperaturas muy bajas, hasta -200 °C.

acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

Densidad 1.0 kg/dm³

  • Alta resistencia
  • Excelente estabilidad dimensional hasta 100 °C.
  • Baja absorción de agua
  • Buena resistencia al agrietamiento por tensión
  • Alta amortiguación mecánica
  • Menor resistencia y rigidez que el PP

Polipropileno (PP)

Densidad 1.8 kg/dm³

  • Plástico estándar versátil
  • Buena resistencia química
  • Baja densidad
  • Muy buena resistencia al impacto
  • Alta amortiguación mecánica
  • Menor resistencia y rigidez que el PP

fluoruro de polivinilideno (PVDF)

Densidad 1.8 kg/dm³

  • Posee las mejores propiedades mecánicas de todos los fluoropolímeros sin relleno.
  • Muy fácil de mecanizar
  • Alta resistencia térmica
  • Muy buena resistencia química
  • “Cuando los fluoropolímeros se calientan, se liberan sustancias nocivas. Deben adoptarse las precauciones de seguridad adecuadas (por ejemplo, protección respiratoria).”

Polimetilmetacrilato (PMMA)

Densidad 2.2 kg/dm³

  • Plástico transparente con muy buena resistencia al amarilleamiento gracias a su alta resistencia a los rayos UV.
  • Alta dureza, resistencia y rigidez.
  • Buenas propiedades eléctricas y dieléctricas
  • Fisiológicamente inofensivo

tereftalato de polietileno (PET)

Densidad 1.4 kg/dm³

  • Especialmente indicado para geometrías complejas y tolerancias ajustadas (por ejemplo, cojinetes, engranajes, acoplamientos).
  • Resistencia a la temperatura hasta +100 °C.
  • Buenas propiedades eléctricas
  • Fisiológicamente inofensivo

Policarbonato (PC)

Densidad 1.2 kg/dm³

  • Plástico transparente en el segmento de precio medio, por ejemplo, para cristales de seguridad de maquinaria.
  • Alta resistencia y dureza
  • Resistencia al impacto muy alta con elongación a la rotura superior al 80%.
  • Resistencia a la temperatura hasta +135 °C.
  • Transparencia y resistencia a la intemperie limitadas en comparación con el PMMA.
  • absorción de humedad

cloruro de polivinilo (PVC-U)

Densidad 1.2 kg/dm³

  • Plástico estándar económico con buenas propiedades de inflamabilidad.
  • Buena resistencia química
  • Buenas propiedades de deslizamiento
  • Alta resistencia y rigidez

PA 6 (Nylon) – Poliamida 

Densidad 1.15 kg/dm³

  • Buena resistencia y dureza
  • Buenas propiedades de deslizamiento y desgaste.
  • La absorción de humedad puede afectar la estabilidad dimensional.

PA 66-GF30 – Poliamida 66 reforzada con fibra de vidrio – Natural (Marfil)

Densidad 1.35 kg/dm³

  • Alta rigidez
  • Mayor resistencia a la deflexión térmica en comparación con la PA sin relleno.
  • Más abrasivo para las herramientas que los plásticos sin relleno.
  • La orientación de las fibras puede provocar propiedades anisotrópicas.

PC – Policarbonato – Transparente

Densidad 1.20 kg/dm³

  • Muy alta resistencia al impacto
  • Buena transparencia
  • Más sensible a los arañazos que el PMMA.
    Resistencia química limitada.

PE 300 (PE-HD) – Polietileno –

Densidad 0.95 kg/dm³

  • Buena resistencia química
  • Muy buena resistencia
  • Solo apto para tolerancias estrictas bajo ciertas condiciones.
  • Baja rigidez

POM-C ESD – Polioximetileno ESD – Color no especificado

aprox. 1.34-1.42  kg/dm³

  • Buena estabilidad dimensional
  • Buenas propiedades de deslizamiento y desgaste.
  • Idoneidad ESD para las aplicaciones correspondientes
  • Las propiedades eléctricas dependen del grado y no son comparables a las de materiales altamente conductores.

PP-GF40 – Polipropileno reforzado con fibra de vidrio – Color no especificado

aprox. 1.20 kg/dm³

  • Rigidez significativamente mayor que la del PP sin relleno
  • Peso ligero
  • Más abrasivo para las herramientas que los plásticos sin relleno.
  • La orientación de las fibras puede provocar propiedades anisotrópicas.

PTFE (p. ej., teflón) – Politetrafluoroetileno

Densidad 2.15-2.20 kg/dm³

  • Fricción muy baja
  • Muy alta resistencia química
  • Baja rigidez
  • Propenso a deslizarse bajo carga

PVDF – Fluoruro de polivinilideno –

Densidad 1.75 kg/dm³

  • Muy buena resistencia química
  • Buena resistencia a la temperatura para un plástico.
  • Significativamente más caro que los plásticos estándar.

Entre las aleaciones disponibles se incluyen el cobre, el latón y el bronce (metales no ferrosos).

Si lo desea,  podemos ofrecerle otras aleaciones para sus piezas torneadas o fresadas  .

Cobre Cu-ETP –
2.0065 – T2

Densidad 8.9 kg/dm³

  • Alta conductividad eléctrica (contenido de cobre puro superior al 99,9%).
  • Resistencias entre 230 y 290 N/mm²
  • También conocido como cobre E o CW004A

Latón de fácil mecanizado CuZn39Pb3 – 2.0401 – HPb59-3

Densidad 8.4 kg/dm³

  • Muy buenas propiedades de deslizamiento
  • Metal no ferroso más utilizado para el mecanizado.
  • También conocido como MS58 o CW614N

Latón de fácil mecanizado CuZn40Pb2 – 2.0402 – HPb59-3

Densidad 8.4 kg/dm³

  • Muy buenas propiedades de deslizamiento
  • Buena resistencia a la corrosión
  • También conocido como CW617N

Latón CuZn40 – 2.0360 – H59/H62

Densidad 8.4 kg/dm³

  • Aleación de latón sin plomo
  • Buenas propiedades mecánicas
  • También conocido como CW509L
  • Absorción de agua de hasta un 7%: más adecuada para contornos sencillos.

Bronce CuSn8 – 2.1030 – QSn8-0.3

Densidad 8.8 kg/dm³

  • Buenas propiedades de deslizamiento
  • Alta resistencia y propiedades elásticas
  • También conocida como CW453
  • Costes más elevados en el rango medio en comparación con el PA6 sin refuerzo.

Bronce CuSn12-C – 2.1052 – CuSn12

Densidad 8.7 kg/dm³

  • Altamente resistente al desgaste y robusto
  • Buena resistencia a la corrosión
  • También conocido como CC483K

Rotguss EN CC493K (RG7) – 2.1090 – CuSn7Zn4Pb7

Densidad 8.9 kg/dm³

  • Buenas propiedades para correr en caso de emergencia
  • Buena maquinabilidad
  • Contiene plomo y, por lo tanto, no siempre está permitido desde el punto de vista normativo.