Lo que este artículo resume brevemente:
- El aumento de los costes de financiación para futuras inversiones y un entorno competitivo más exigente están obligando actualmente a las empresas industriales a reducir costes.
- En la ingeniería mecánica se observa un incremento de la externalización, también debido a la creciente escasez de mano de obra cualificada y a las debilidades internas de implementación asociadas.
- En la industria manufacturera, las plataformas de fabricación bajo demanda como InstaWerk permiten una solución de compra optimizada en costes “out of the box”.
«El dinero se gana en las compras»
Cualquiera que haya intentado financiar una propiedad en los últimos meses habrá experimentado de forma muy directa los efectos del aumento de los tipos de interés. La financiación de bienes inmuebles (todavía) caros se vuelve inasequible para muchos. El aumento de los costes salariales y de los materiales, así como los elevados tipos de interés, presionan considerablemente los presupuestos.
El cambio en el entorno de mercado también se deja sentir en la industria. La financiación de inversiones, I+D y la entrada en nuevos mercados se vuelve cada vez más costosa para las empresas. La optimización de costes se ha convertido en una cuestión clave para empresas de sectores como la ingeniería mecánica y los servicios técnicos. Quienes desean invertir en áreas prometedoras deben ahorrar capital cada vez más en otros ámbitos.
Al mismo tiempo, la situación también ofrece a las empresas la oportunidad de aumentar su competitividad, mejorar la rentabilidad y garantizar la estabilidad a largo plazo mediante una optimización eficaz de los costes. En este artículo abordamos la creciente importancia de la optimización de costes en las empresas industriales y mostramos cómo el uso de plataformas de fabricación bajo demanda puede reducir los costes de las piezas fabricadas mediante CNC (piezas torneadas o fresadas).
«Haz lo que mejor sabes hacer, externaliza el resto»
Las empresas del sector de la ingeniería mecánica se caracterizan especialmente por un alto grado de externalización. Un estudio del Instituto IMU muestra que el aumento de la modularización y la estandarización impulsa aún más la externalización. La automatización en empresas especializadas, la racionalización y el deseo de una mayor productividad también conducen a tasas de externalización cada vez más elevadas.
Muchos de nuestros clientes también informan de que el ahorro de costes mediante la externalización ocupa actualmente un lugar prioritario en su agenda. «Actualmente concentramos nuestras capacidades únicamente en componentes críticos para la competencia que requieren conocimientos especializados o maquinaria específica», afirma Alexander Meyer, quien dirige la empresa de ingeniería mecánica AlMay en Alemania. «Pero incluso aquí, la escasez de mano de obra cualificada nos obliga en algunos casos a externalizar».
Las decisiones make-or-buy son un tema recurrente de debate y determinan en gran medida la estrategia de aprovisionamiento y los aspectos operativos de la fabricación. Cuanto más compleja, amplia y a largo plazo sea la decisión make-or-buy, más estratégica se vuelve. En este contexto, las empresas suelen encontrarse en un campo de tensión entre medidas de equilibrio de capacidad o incluso de aseguramiento de la continuidad del negocio.
No obstante, el objetivo decisivo es siempre la reducción de costes y, con ello, el aumento de la viabilidad futura.
Las decisiones make-or-buy representan una perspectiva limitada sobre la reducción de los costes de fabricación. Para optimizar sus costes, las empresas disponen básicamente de diversas opciones en lo que respecta a la fabricación y a la compra de servicios de producción.
Eficiencia de fabricación y producción en el lado make
La introducción de tecnologías de fabricación avanzadas y la implementación de principios lean pueden dar lugar a importantes ahorros de costes. Al minimizar el desperdicio y mejorar la planificación de la producción, las empresas pueden reducir costes en áreas como el consumo de materiales, la mano de obra y el mantenimiento de los equipos.
Descubre cómo reducir los costes de tus piezas mecanizadas por CNC: Optimización de costes.
Gestión de la cadena de suministro en el lado buy:
La optimización de los procesos de compra, la gestión de las relaciones con proveedores y la negociación de condiciones favorables son esenciales para la optimización de costes. Además, el uso de plataformas de fabricación bajo demanda puede reducir significativamente el coste de las piezas fabricadas mediante CNC. Estas plataformas ofrecen modelos de precios competitivos, eliminan el exceso de inventario y proporcionan acceso a una amplia gama de materiales y capacidades de fabricación. El beneficio clave es la racionalización de las compras “out of the box”. Plataformas de fabricación como InstaWerk se especializan en subáreas de la fabricación y construyen procesos empresariales y tecnologías en torno a su especialidad. Combinadas con un mayor poder de compra mediante la agrupación de pedidos y procesos contractuales basados en datos, las plataformas de fabricación hacen que la adquisición eficiente de piezas de producción sea asequible para muchas empresas.
Las oportunidades de optimización técnica de costes se consideran en gran medida ya aprovechadas. Sin embargo, en los últimos años, la digitalización y la globalización han revelado un gran potencial en la optimización de costes basada en modelos de negocio y en la organización.
Plataformas de fabricación bajo demanda: un factor clave para la optimización de costes
Las plataformas de fabricación bajo demanda como InstaWerk han revolucionado la forma en que las empresas abordan la producción y la optimización de costes. Estas plataformas ofrecen una serie de ventajas diseñadas específicamente para reducir el coste de las piezas fabricadas mediante CNC.
- Reducción de costes mediante modelos de precios competitivos: las plataformas de fabricación bajo demanda operan en un entorno competitivo, lo que permite a las empresas beneficiarse de mecanismos de precios plenamente competitivos.
- Eliminación de costes de maquinaria, mantenimiento, inventario y almacenamiento: la fabricación tradicional suele requerir que las empresas mantengan grandes inventarios de piezas mecanizadas por CNC y la maquinaria necesaria. Las plataformas de fabricación bajo demanda permiten producir piezas según la demanda, reduciendo el capex y eliminando el exceso de inventario y los costes de almacenamiento asociados.
- Acceso a una amplia gama de materiales y opciones de fabricación: las plataformas de fabricación bajo demanda ofrecen una selección diversa de materiales y procesos de fabricación, lo que permite a las empresas elegir las opciones más rentables para sus necesidades específicas, al tiempo que aprovechan nuevas tecnologías para el desarrollo de productos.
Estrategias y herramientas para la optimización de costes con plataformas de fabricación bajo demanda
Un factor clave de éxito aquí es la selección de la plataforma de fabricación adecuada. En InstaWerk hemos desarrollado una serie de ventajas competitivas que nos han convertido en la solución preferida en la ingeniería mecánica. Nos gustaría presentártelas brevemente.
Sin subastas inversas! Muchas plataformas recopilan pedidos y los adjudican en una competencia a la baja al fabricante que presenta la oferta más baja. Aunque esto aumenta los márgenes de las plataformas, no es sostenible, ya que la presión de costes suele tener un impacto negativo en la calidad. En InstaWerk agrupamos los pedidos en paquetes y los asignamos a fabricantes adecuados en cada caso. El mayor volumen de pedidos nos permite construir relaciones estables con los proveedores, exigir calidad y mantener colaboraciones a largo plazo. Al mismo tiempo, mantenemos un alto nivel de protección de datos, ya que los datos de diseño no se hacen públicos. Para nuestros clientes, esto se traduce en seguridad, fiabilidad y alta calidad a costes reducidos. Especialmente en piezas torneadas y fresadas, las diferencias de calidad se hacen rápidamente evidentes.
¿Especialización o plataforma todo en uno? Creemos que la especialización da lugar a una alta calidad y a una profunda competencia en soluciones. Por ello, en InstaWerk nos hemos especializado en piezas torneadas y fresadas. Para ello, ofrecemos amplios tratamientos posteriores y un amplio portafolio de materiales. Para piezas de chapa, componentes soldados o fabricados de forma aditiva, estaremos encantados de ayudar en pequeñas cantidades. Sin embargo, si necesitas una solución más integral, con gusto te remitiremos a fabricantes y plataformas especializadas en estas áreas.
Contacto personal: A pesar de la rápida realización de pedidos en línea de tus piezas torneadas y fresadas, nuestro equipo de ingenieros está a tu disposición antes y después del pedido para asesoramiento, coordinación y ajustes. Llámanos y compruébalo por ti mismo.
La fabricación bajo demanda combina eficiencia y resiliencia
A medida que las empresas industriales se enfrentan a una creciente presión de costes, la optimización de costes se ha convertido en un imperativo estratégico. El uso de plataformas de fabricación bajo demanda como InstaWerk representa una solución transformadora para reducir el coste de las piezas mecanizadas por CNC.
Al racionalizar y digitalizar la gestión de la cadena de suministro, mejorar la eficiencia de la fabricación y aprovechar el potencial de las plataformas de fabricación bajo demanda, las empresas de la ingeniería mecánica y otros sectores pueden lograr una mayor eficiencia, una rentabilidad mejorada y un crecimiento sostenible. Especialmente en tiempos de incertidumbre, la optimización de costes ayuda a estabilizar la empresa y a garantizar la competitividad, incluso a nivel internacional.
Why choose InstaWerk?
