Digitalisert produktutvikling: Utvikle maskinvareprodukter raskere
Alle som jobber med produktutvikling vet hvordan det er å være konstruktør: Kunden ønsker å ha komponenten i hånden dagen etter at bestillingen er lagt inn. Samtidig finnes det en rekke tekniske risikoer, slik at man konstant beveger seg i et minefelt av egne antakelser. I tillegg forventer ledelsen at prosjektet skal gjennomføres så raskt og kostnadseffektivt som mulig.
Heldigvis har ikke bare konkurransepresset økt de siste årene – det har også dukket opp nyttige verktøy for maskinvareutviklere som gjør arbeidshverdagen enklere. For eksempel kan finite element-simuleringer (FEA) gi langt mer presise innsikter i komponenters mekaniske oppførsel. Bruk av nye metoder som raske eksperimentelle iterasjoner kan også redusere designrisikoen betydelig.
Disse verktøyene adresserer imidlertid ikke et kritisk aspekt ved maskinvareutvikling: selve maskinvaren. Alle som utvikler fysiske produkter må ikke bare designe dem digitalt på skjermen, men også produsere komponenter for å kunne teste dem. Erfarne maskinvareutviklere vet at selv om mye kan simuleres og beregnes, må produkter til slutt valideres og optimaliseres gjennom praktiske forsøk. Dette innebærer ofte endringer i design, bruk av alternative materialer eller en fullstendig nyutforming basert på testresultatene.
For å utvikle komplekse produkter effektivt må man begynne å eksperimentere så tidlig som mulig. Her kommer en etterlengtet innovasjon for produktutviklere: InstaWerk gir tilgang til mer enn 3 000 CNC-maskiner via sin nettbaserte plattform. Det beste av alt er at disse ressursene er tilgjengelige når som helst – med bare noen få klikk. Dermed kan CNC-deler anskaffes raskere, tester gjennomføres raskere og produkter utvikles raskere. Dette muliggjøres gjennom øyeblikkelig prisberegning for CNC-freste og dreide deler.
Øyeblikkelig prisberegning av freste deler: Sett opp tempoet nå
Prosessen er enkel: Last opp CAD-modellene dine, konfigurer komponentene og bestill umiddelbart. Konstruktører har et bredt spekter av valg når det gjelder spesifikasjon av overflatefinish og nødvendige toleranser.
Dette muliggjøres av AI-baserte algoritmer som umiddelbart analyserer komponenten og sammenligner den med en database bestående av hundretusenvis av produserte deler. Faktorer som oppspenning, maskintype, materialvalg og antall inngår også i den automatiske prisberegningen av den freste delen.
I tillegg til beregning og produksjon av dreide og freste deler, gir InstaWerk også mulighet for omfattende etterbehandling. For eksempel kan varmebehandling, overflatebehandling og kvalitetskontroll legges til, avhengig av materialvalg.
Hva gjør øyeblikkelig prisberegning av freste deler hos InstaWerk spesielt?
Bak hver bestilling ligger omfattende prosesser med ett overordnet mål: optimal kundetilfredshet når det gjelder korte leveringstider, høy kvalitet og lave kostnader. De siste årene har også kontinuerlig tilgjengelighet av materialer og produksjonskapasitet blitt en avgjørende faktor. Vår ordrehåndteringsprogramvare er utviklet med alle disse aspektene i fokus.
Etter at en bestilling er lagt inn, grupperes ordrene først etter komponentenes egenskaper. For eksempel krever dreide deler i titan en annen allokering enn 5-akse aluminiumskomponenter. Lignende deler samles med andre ordrer og tildeles høyt spesialiserte CNC-produsenter. Den øyeblikkelige prisberegningen tar dette med i betraktningen, slik at det ikke er behov for prisforhandlinger eller andre tidkrevende aktiviteter. InstaWerk samarbeider med produsenter basert på den beregnede prisen.
Ved å samle ordrer og tildele dem til spesialiserte produsenter kan man oppnå svært gode betingelser, ettersom dette gir betydelig høyere innkjøpskraft enn enkeltordrer. Samtidig mottar CNC-produsentene kun oppdrag som samsvarer med deres spesialkompetanse. Dette sikrer fremragende kvalitet og pålitelige, robuste forretningsrelasjoner.
Den høye gjennomstrømningen av komponenter på plattformen gjør det mulig å kontinuerlig evaluere produsentenes kvalitet. Produsenter med fremragende kvalitet belønnes med flere oppdrag, mens gjentatte avvik fører til redusert ordremengde eller i ytterste konsekvens ekskludering. Den øyeblikkelige prisberegningen av freste deler bygger dermed på omfattende kvalitetskontrollprosesser, som i stor grad er usynlige for kunden.
Dermed utgjør øyeblikkelig prisberegning og intelligent ordrehåndtering i produksjonsnettverket grunnpilarene for lave kostnader, høy kvalitet og høy tilgjengelighet hos InstaWerk. Systemet skaper et tydelig tids- og hastighetsfortrinn, ettersom det automatisk sikrer at både riktig maskin og mest egnede produsent benyttes.
En ytterligere fordel med øyeblikkelig prisberegning av individuelle CNC-deler er daglig oppdatert kostnadsgrunnlag. Spesielt i turbulente tider, der material- og produksjonspriser endrer seg raskt, gir vår transparente og stabile kalkulasjon forutsigbarhet for kundene.
Øyeblikkelige priser og direkte kontakt – samlet på ett sted
Tiden da man måtte bruke timer på å forberede data for hvert utviklingstrinn, kontakte produsenter via e-post og vente i flere dager på svar, er forbi. Den tidkrevende prosessen med å sammenligne tilbud på leveringstid og kostnader er også historie.
Vellykkede produktutviklere kan nå igjen fokusere på kjernearbeidet sitt og gjennomføre tester raskere for å bringe høykvalitetskomponenter raskere til markedet. Så snart produktet oppnår de første kommersielle suksessene, står InstaWerk klart med nærmest ubegrenset produksjonskapasitet for skalerbar serieproduksjon.
Vi ser frem til prosjektene deres og en spennende dialog. I tillegg til nettbasert prisberegning har vi nemlig erfarne ingeniører tilgjengelig til enhver tid via e-post for avklaringer og felles prosjektplanlegging. På denne måten bygger vi bro mellom et digitalt tilbud med øyeblikkelige priser og fordelene ved personlig kontakt.
Why choose InstaWerk?
