Hvor vi giver øjeblikkelige tilbud

Øjeblikkelig tilbudsgivning fungerer bedst, når kravene er tydeligt og ensartede. Til CNC-fræsning, CNC-drejning og efterfølgende trin som efterbehandling og kvalitetskontrol genererer vi tilbud ud fra dine CAD-data og konfigurationsinput og bruger tegninger, hvor specifikationerne skal fortolkes præcist. Dette sikrer hurtig prisfastsættelse, samtidig med at det sikres, at leveringstid, gennemførlighed og inspektionsforventninger er afstemt fra starten.

CNC-fræsning
Hvad kan citeres

Prismatiske og friformede dele produceret via 3-akset til multiakset CNC-fræsning – inklusive lommer, noter, konturer, borede og gevindskårne huller, forsænkninger/forsænkninger og fræsede flader for tæt pasform. Velegnet til prototyper op til små og mellemstore seriestørrelser, på tværs af almindelige metaller og tekniske plasttyper.

Hvad citatet er baseret på

Den primære drivkraft er 3D CAD-geometrien (funktionskompleksitet, værktøjsadgang, opsætninger, bearbejdningstid) kombineret med dine konfigurationsindtastninger som materiale, mængde, toleranceklasse, krav til overfladefinish, gevind og eventuelle særlige noter. En 2D-tegning (PDF) bruges, når kritiske dimensioner, GD&T, tilpasninger eller inspektionsnoter skal fortolkes ud over, hvad CAD alene formidler.

CNC-drejning
Hvad kan citeres

Rotationsdele fremstillet på CNC-drejebænke – aksler, muffer, bøsninger, afstandsstykker, gevinddele, riller, underskæringer, boringer og planfræsninger. Om nødvendigt kan drejetilbud også omfatte typiske sekundære operationer (f.eks. tværhuller eller simple fræsede planfræsninger), når de er defineret i geometrien og kravene.

Hvad citatet er baseret på

Prislogikken er forankret i den drejede geometri (diametre, længder, indvendige egenskaber, afskæringsstrategi og antal operationer) plus dine input for materiale og mængde. En tegning (PDF) bliver især relevant for gevindspecifikationer, pasformer, krav til rundløb/koncentricitet, overfladebehandling og eventuelle noter, der påvirker opsætning, måling og cyklustid.

Efterbehandling og kvalitetskontrol
Hvad kan citeres

Efterbehandlingsmuligheder, der finjusterer funktion og udseende – for eksempel afgratning, sandblæsning, anodisering eller mærkning. Kvalitetskontrol kan tilbydes på forskellige inspektionsniveauer, lige fra standard dimensionskontroller til defineret måledokumentation, inklusive materiale- eller belægningscertifikater efter anmodning.

Hvad citatet er baseret på

Efterbehandlingen styres af den valgte finishspecifikation og hvordan emnets materiale og geometri påvirker forberedelsesindsatsen, maskeringsbehov, overfladeeksponering og håndteringskompleksitet. Prissætningen for kvalitetskontrol er baseret på, hvad der skal verificeres og dokumenteres: tegningskrav (især GD&T, pasformer og kritiske egenskaber), den ønskede inspektionsdybde, batchstørrelse og mængden af ​​nødvendig rapportering – typisk kræver PDF-tegningen for at undgå tvetydighed og justere inspektionen til den nøjagtige specifikation.

Det har aldrig været nemmere at bestille CNC-bearbejdede dele online

Tilbud på få sekunder og kraften fra tusindvis af CNC-produktionsmaskiner: Med InstaWerk gør vi indkøb af CNC-fræsede dele omkostningseffektivt, hurtigt og yderst skalerbart.

Øjeblikkelige tilbud på CNC-bearbejdede dele baseret på CAD-filer og tegninger

CAD-File based Calculation of CNC-machined parts
Instant quoting based on drawings for CNC milling

Vores intelligente algoritmer analyserer øjeblikkeligt CAD-modellerne og de tekniske tegninger af dine CNC-komponenter og beregner en pris med det samme.

Bekvem.

Ordrer på fræsede eller drejede dele kan gennemføres med blot et par klik ved hjælp af vores cloudbaserede beregningssoftware.

Omkostningseffektiv.

Ved at samle ordrer og langsigtede rammeaftaler skaber vi uovertrufne betingelser for vores kunder.

Høj kvalitet.

Fræsede dele af højeste kvalitet gennem kontinuerlig kvalitetsovervågning, dataanalyse og strenge processer.

Skalerbar.

Fra prototype til storskalaproduktion: Vi tilbyder ubegrænsede ressourcer og maksimal tilgængelighed.

Hvorfor øjeblikkelig tilbudsgivning ændrer sourcing

Fra første CAD-upload til beslutningsklar prisfastsættelse på få minutter – uden at ofre ingeniørmæssig stringens.

Øjeblikkelig tilbudsgivning til CNC-bearbejdning – fræsning og drejning – giver indkøbere og ingeniører beslutningsklar prisfastsættelse på få minutter, med klare leveringstider og transparente forudsætninger. Det fremskynder udbudsforespørgsler, forbedrer tilbudssammenligneligheden på tværs af leverandører og reducerer koordineringsomkostninger. Ingeniører får tidligere feedback om fremstillingsevne og hurtigere design-til-omkostninger-iteration direkte fra CAD. Resultatet er hurtigere sourcing-cyklusser, færre revisioner og pålidelig prisfastsættelse af CNC-dele til prototyper gennem produktionsbatcher.

  • Omkostnings- og leveringstidsoverblik på forhånd
  • Reduceret indkøb frem og tilbage
  • Klare, dokumenterede, databaserede processer for pålidelige resultater uden overraskelser
  • Direkte adgang til over 100 materialer, efterbehandlinger og kvalitetskontrolmuligheder
  • Tilgængelighed af over 2.500 maskiner, processer og leverandører – lige ved hånden
Instant Quoting of Stainless Steel Components
Præcisionskomponenter. Leveret.

Øjeblikkelige tilbud på CNC-bearbejdede komponenter

Online CNC-Machining

CNC-fræsede dele er præcisionskomponenter, der bruges overalt, hvor den højeste kvalitet er påkrævet. Gennem vores stærke produktionsnetværk og software til øjeblikkelig tilbudsgivning forbinder vi vores kunder med mulighederne i over 3.000 CNC-maskiner på kortest mulig tid.

Problemet med traditionel tilbudsgivning (og leverandører)

Traditionel CNC-tilbudsgivning er langsom, fordi den afhænger af manuelle gennemgange, fragmenterede leverandørsvar og uklare antagelser. Indkøbsteams mister dage på opfølgninger på tilbud, afklaringer af tilbud og sammenligninger af æbler og pærer på tværs af leverandører af fræsning og drejning. Ingeniører får ofte feedback om gennemførlighed for sent, så tolerancer, funktioner eller opsætninger udløser redesign, efter at tilbuddet allerede er i gang. Resultatet er forudsigeligt: ​​længere leveringstider, flere iterationer og højere samlede koordineringsomkostninger, før en enkelt CNC-del bestilles.

Ingeniørfriktion
  • Omkostnings- og tekniske gennemførlighedsproblemer opdaget sent
  • Omkostningspåvirkningen af ​​mindre ændringer er uklar i udviklingsfaserne
  • Langsomme løkker mellem design og sourcing
  • Begrænsede materiale- og procesmuligheder hos leverandører
  • Lange leveringstider forsinker udvikling og markedsintroduktion
Engineering friction
  • Cost and technical feasibility issues discovered late
  • Cost impact of minor changes unclear during development phases
  • Slow loops between design and sourcing
  • Limited material and process options with suppliers
  • Long delivery times slow-down development and market introduction

Hvorfor du bør afgive din ordre hos InstaWerk

Det er udfordrende at finde den rigtige leverandør til CNC-fræsede dele. Hvert projekt er forskelligt, kræver specielle maskiner eller materialer og skal leveres til tiden i den krævede kvalitet. Den bedste leverandør til prototypen er sandsynligvis ikke den rigtige til serieproduktion. En person, der kan fræse aluminium, er ikke nødvendigvis bekendt med fræsning af plast. Hos InstaWerk administrerer vi et produktionsnetværk af hundredvis af CNC-fabrikanter for at sikre, at vi altid har den rette kapacitet til vores kunders projekter. Med vores styrede indkøbsprocesser sikrer vi altid fremragende forhold og pålidelig kvalitet.

Hvad vi gør

  • Produktion fra mængde 1 til ∞
  • Drejede dele, fræsede dele, erodering, sletbearbejdning fra én kilde
  • Ekspres bearbejdning fra 24 timer
  • Intern kvalitetskontrol på Zeiss CMM

Hvordan vi er forskellige

  • Øjeblikkelige tilbud og digitale processer fra start til slut
  • 100% kvalitetsorienterede processer, intern kvalitetskontrol med Zeiss CMM’er og revisioner
  • Styrede indkøbsprocesser med erfarne ingeniører som kontaktpersoner
  • Ubegrænset kapacitet og datasikkerhed gennem eksklusivt produktionsnetværk

ofte stillede spørgsmål

Øjeblikkelig tilbud på CNC-fræsning og -drejning

Øjeblikkelig tilbudsgivning giver hurtig og beslutningsklar prisfastsættelse for CNC-drejning og CNC-fræsning baseret på dine CAD-, mængde-, materiale-, tolerance- og efterbehandlingskrav. Nedenfor er de mest almindelige spørgsmål fra indkøbsteams og ingeniører, der evaluerer hastighed, nøjagtighed, kvalitet og forretningsmæssig effekt.

Hvad dækker et øjeblikkeligt CNC-tilbud på fræsning og drejning?

Et øjeblikkeligt tilbud inkluderer typisk pris, leveringstid og indsats (materiale, mængde, tolerancer, overfladefinish, inspektionsniveau). Ved CNC-fræsning tages der højde for funktioner som lommer, vægge, værktøjsadgang, opsætninger og bearbejdningstid. Ved CNC-drejning tages der højde for diametre, længder, spor, gevind, afskæringsoperationer og sekundære operationer, hvis det er nødvendigt. Tilbuddet er knyttet til en specifik CAD-revision, så ændringer forbliver sporbare. InstaWerks AI-baserede analysealgoritme inspicerer både 3D-geometri (CAD) og de tilsvarende tekniske tegninger (PDF).

Har du et minimum af veniam, quis nostrum exercitationem ullam corporis suscipit laboriosam, nisi ut aliquid ex ea commodi consequatur? Quis autem vel eum iure reprehenderit qui in ea voluptate velit esse quam nihil molestiae consequatur, vel illum qui dolorem eum fugiat quo voluptas nulla pariatur.

Hvad er den forretningsmæssige effekt af øjeblikkelig tilbudsgivning?

Den største effekt er reduktion af cyklustider: Beslutninger skifter fra at ” vente på tilbud ” til at ” handle på tilbud “. Det forkorter udviklingsprocesser, reducerer indkøbsarbejdsbyrden pr. del og fremskynder markedsadgangen, fordi omkostninger og leveringstid kendes tidligere. Teams får også bedre prioritering – I kan stoppe med at bruge ingeniør- og sourcingkræfter på designs, der ikke er omkostningseffektive, før I er dybt inde i RFQ-processen. Derudover er vores værktøjer til øjeblikkelig tilbudsgivning knyttet til livekapaciteter, hvilket giver jer øjeblikkelig adgang til over 2.500 maskiner.

Hvad er fordelene for ingeniører?

Ingeniører får tidligere klarhed over fremstillingsmuligheder, hvilket forbedrer design-til-omkostninger-iteration, mens emnet stadig er i CAD. Du kan hurtigt se, hvilke tolerancer, radier, vægtykkelser eller opsætninger der driver omkostninger og leveringstid for CNC-fræsning og -drejning. Det muliggør færre sene redesign og renere overdragelser til indkøb, fordi krav og tilbudsforudsætninger er afstemt fra starten. Derudover giver InstaWerk ingeniører adgang til ubegrænsede procesvarianter, over 60 materialer, over 40 efterbehandlinger og over 20 kvalitetskontrolmuligheder. Denne variation gør det muligt for ingeniører at udvikle avancerede designs på næste niveau.

Hvad er fordelene for indkøbsafdelinger?

Øjeblikkelig tilbudsgivning standardiserer indtaget (CAD + krav) og reducerer friktion med RFQ’er, afklaringer og jagt på leverandører for manglende detaljer. Det forbedrer sammenligneligheden, fordi tilbud følger ensartede antagelser og er knyttet til revisionskontrollerede data. Indkøb får en hurtigere sourcing-cyklus med et revisionsvenligt spor – hvem anmodede om hvad, hvornår, til hvilken CAD-version og under hvilke krav. Derudover tilbyder InstaWerk en OCI API til indkøbsteams, der ønsker at linke deres ERP til InstaWerk. 

Hvordan er øjeblikkelig tilbudsgivning i forhold til omkostningerne – og hvad er den strategiske fordel for virksomheden?

Enhedsprisen er kun én dimension (hvor vi opnår en gennemsnitlig omkostningsreduktion på -19% sammenlignet med traditionelle sourcingmetoder). Øjeblikkelig tilbudsgivning reducerer de samlede sourcingomkostninger ved at reducere intern koordineringstid, omarbejde og forsinkelsesdrevet ekspedition. Strategisk set understøtter det fleksibilitet og lave faste omkostninger: du kan skalere op eller ned uden CAPEX, undgå at binde penge til maskiner og kapacitet og holde teams fokuserede på kerneværdiskabelse (produkt, teknik, kundelevering) i stedet for administrationstunge tilbudscyklusser. For mange organisationer er denne kombination det, der åbner op for hurtigere udvikling og lettere markedsadgang. I betragtning af de samlede indkøbsomkostninger opnår vi en gennemsnitlig omkostningsreduktion på -40%. 



Hvad betyder “menneske i loopet” i praksis?

Det betyder, at automatisering håndterer den hurtige baseline og ekspertgennemgang, når der opdages kompleksitet, risiko eller tvetydighed. Typiske udløsere er snævre tolerancer, udfordrende funktioner, vanskelige materialer, opsætninger med flere operationer eller særlige inspektionskrav. Denne tilgang opretholder hastigheden for standarddele, samtidig med at den tekniske stringens opretholdes for kanttilfælde – så tilbuddene forbliver realistiske, producerbare og i overensstemmelse med kvalitetsforventningerne (som brugt af InstaWerk). Udover vores interne gennemgang er et ingeniørteam tilgængeligt for dybdegående kommunikation før, under og efter projekter.

Hvordan sikrer I kvalitetskontrol ved CNC-fræsning og -drejning?

Kvalitet starter med leverandørkvalifikation og proceskapacitet, der matcher delens krav (materiale, tolerancer, inspektionsniveau). For dele med højere risiko er definerede inspektionsplaner, kontrol af første artikel og dokumenterede målinger standardpraksis. Sporbarhed opretholdes via revisionskontrol og tydelig specifikationsregistrering, så der ikke er nogen tvetydighed mellem tegningens intention og den leverede del. Løbende feedback fra producerede dele lukker kredsløbet og forbedrer fremtidig tilbudsgivning og nøjagtighed i udførelse. Alle ordrer kontrolleres internt på vores Zeiss CMM’er for kvalitet. Derudover er InstaWerk certificeret i henhold til ISO 9001.

Få adgang til vores ubegrænsede CNC-produktionsressourcer nu:

Øjeblikkelig tilbud  Ubegrænset produktionskapacitet Eksklusivt netværk af høj kvalitet  Korte leveringstider

Kontakt os for at udføre dine CNC-projekter.

Ved hastende forespørgsler, komplekse produktionsprojekter eller andre spørgsmål om dine drejede og fræsede dele, er du velkommen til at kontakte os når som helst!

InstaWerk GmbH
Zettachring 12A, 70567 Stuttgart

Tyskland

Telefon: +49 (0) 711 / 26 37 56 02


Email: support@instawerk.com