01

Vitesse

Devis instantané au lieu de plusieurs jours d’échanges

InstaWerk fournit des devis instantanés directement à partir de vos données CAO et de vos dessins, en quelques secondes seulement, et non en plusieurs jours. Les prix et les délais de livraison sont mis à jour en temps réel à mesure que vous modifiez la quantité, les matériaux, les tolérances ou les finitions. Grâce à la connectivité OCI et à l’intégration ERP, les devis et les commandes sont intégrés à votre processus d’achat sans avoir à les saisir manuellement. Cela se traduit par des approbations plus rapides, moins de boucles de coordination et une piste d’audit claire pour toutes les équipes. Lorsque le temps est compté, nous pouvons livrer des pièces en 24 heures grâce à une configuration accélérée de la production et de la logistique. De la première offre à la livraison des composants, la rapidité est intégrée à chaque étape du processus.

02

Qualité garantie

Réseau de fournisseurs géré avec contrôle des performances en interne

InstaWerk fonctionne selon des processus certifiés ISO 9001 afin de garantir une qualité de livraison constante et reproductible. Les dimensions et les exigences critiques sont validées par notre centre de qualité interne, qui effectue notamment des inspections sur une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss. Des audits réguliers des fournisseurs et des évaluations de leurs performances permettent de garantir que les normes de fabrication restent conformes à vos spécifications au fil du temps. Au lieu d’un marché ouvert aux enchères, nous gérons un réseau de fournisseurs exclusifs soumis à des critères d’entrée définis et à une qualification continue. Les commandes sont attribuées en fonction des capacités, de l’historique de qualité et de la fiabilité, et non en fonction du prix le plus bas. Il en résulte des résultats prévisibles, moins d’échappements et une qualité stable, du prototype à la production en série.

03

Réduction des coûts

Coût total réduit, pas seulement le prix des pièces

InstaWerk réduit le coût total des pièces et les frais généraux liés à leur approvisionnement, avec des économies estimées à environ 19,6 % sur les pièces et jusqu’à 90 % sur les coûts d’approvisionnement indirects. Les avantages en termes de coûts proviennent de la automatisation des devis et des commandes, du regroupement systématique des commandes et d’une configuration d’approvisionnement qui combine les capacités européennes et internationales afin d’obtenir le meilleur rapport coût-performance. La transparence des configurations permet d’éviter les changements de dernière minute qui entraînent généralement une augmentation des coûts. Parallèlement, une assurance qualité structurée et la stabilité des performances des fournisseurs réduisent les coûts cachés liés aux retouches, aux réclamations et aux perturbations du calendrier. Il en résulte un modèle d’approvisionnement qui réduit le gaspillage sur l’ensemble des coûts, et pas seulement sur les prix unitaires.

04

Matériaux et finitions

Large couverture des matériaux et du post-traitement

InstaWerk vous offre une grande configurabilité directement dans le flux de travail de devis, avec plus de 60 matériaux et plus de 40 traitements postérieurs disponibles selon les normes industrielles courantes. Au-delà du fraisage et du tournage standard, vous pouvez spécifier des opérations avancées et des processus spéciaux pour répondre à des géométries et des exigences exigeantes. Cela comprend pratiquement toute la gamme des étapes d’usinage et de post-usinage, telles que l’électroérosion, la finition de précision, l’ébavurage, les traitements de surface et les revêtements fonctionnels. Les options sont structurées de manière à rester compatibles avec les contraintes liées aux matériaux et aux processus, de sorte que la faisabilité est intégrée à la configuration. Lorsque les exigences dépassent les options standard du catalogue, l’assistance technique garantit que la chaîne de processus appropriée est définie et exécutée. Il en résulte un parcours d’approvisionnement unique pour les pièces simples comme pour la fabrication complexe en plusieurs étapes.

05

Évolutivité et accès

Du prototype à la production en série sans changer de fournisseur

InstaWerk donne accès à une base de production de 2 500 machines, vous offrant une capacité élevée et une couverture fiable, même en cas de pics de demande. Vous pouvez tout obtenir, des prototypes uniques aux volumes de série évolutifs, sans changer de fournisseur ni reconstruire de processus. Les commandes sont attribuées aux partenaires les mieux adaptés en fonction de leurs capacités, de leur charge de travail et de leurs performances, de sorte que l’évolutivité ne compromet pas la qualité ni la stabilité des délais. La haute disponibilité est intégrée dans le modèle de réseau, ce qui réduit la dépendance à un seul fournisseur et les goulots d’étranglement habituels. Cela crée une continuité d’approvisionnement prévisible pour les équipes d’ingénierie et les services d’approvisionnement. En bref, vous bénéficiez d’une capacité à l’échelle industrielle avec la flexibilité d’un flux de travail numérique.

06

Disponibilité

Capacité à la demande avec des délais flexibles

InstaWerk vous donne un accès immédiat à des capacités de fabrication sans investissement initial, sans engagement à long terme et sans les frais généraux liés à la constitution de votre propre base de fournisseurs. Vous pouvez exploiter les ressources dont vous avez besoin exactement quand vous en avez besoin, qu’il s’agisse d’un cycle de prototypage rapide, d’une commande urgente ou de capacités supplémentaires pour stabiliser une montée en puissance. Les délais et les options sont configurés numériquement, tandis que l’exécution est soutenue par un réseau géré capable d’absorber les fluctuations. Cela réduit la dépendance à l’égard d’un seul fournisseur et évite l’inutilisation des ressources internes pendant les phases de faible demande. Il en résulte une bande passante de production à la demande qui s’adapte à votre charge de travail, et non à vos coûts fixes. Vous restez flexible tout en continuant à fonctionner avec une fiabilité industrielle.

07

Continuité numérique

Flux d’approvisionnement numérique de bout en bout

InstaWerk fonctionne sur un logiciel propriétaire développé en interne et conçu pour la gestion de bout en bout des achats dans le domaine de la fabrication numérique. De la devis instantané et la connectivité OCI à l’intégration ERP, l’ensemble du processus est conçu comme un flux de travail continu, réduisant les transferts manuels et garantissant une traçabilité claire. La plateforme est hébergée sur une infrastructure basée dans l’UE et exploitée dans une configuration auto-hébergée afin de maintenir un contrôle total sur la pile. Cette architecture évite l’exposition inutile des données à des tiers et minimise le risque de flux de données incontrôlés entre les fournisseurs. Un cryptage haute performance protège les informations sensibles relatives à la CAO, aux dessins et aux commandes tout au long du cycle de vie. Il en résulte une infrastructure d’approvisionnement évolutive qui allie rapidité, contrôle et fiabilité de niveau entreprise.

08

Assistance technique et commerciale

Interlocuteur dédié et examen par des experts

InstaWerk vous donne un accès direct à une équipe d’ingénieurs interne qui vous aide à évaluer la faisabilité technique, vous donne des retours sur la conception pour la fabrication (DFM) et vous aide à harmoniser les spécifications. L’assistance est disponible avant, pendant et après la commande, depuis la clarification précoce des tolérances et des matériaux jusqu’à la résolution des problèmes et l’amélioration continue de l’approvisionnement en série. Les ingénieurs agissent comme un point de coordination unique entre les partenaires de fabrication, garantissant que les exigences sont interprétées correctement et mises en œuvre de manière cohérente. En plus des conseils techniques, vous bénéficiez d’une assistance commerciale pour les besoins d’approvisionnement de l’entreprise, tels que les accords-cadres, les accords de confidentialité et les exigences d’intégration. Cela réduit les efforts de coordination interne tout en améliorant la rapidité et la fiabilité de la prise de décision. Il en résulte une expérience d’approvisionnement qui semble numérique, mais jamais anonyme.

09

Sécurité des données

Approvisionnement en réseau fermé avec exposition contrôlée des données

InstaWerk repose sur un logiciel développé en interne et hébergé en interne, avec un stockage des données sur des serveurs européens, garantissant ainsi un traitement contrôlé des informations sensibles relatives à la CAO et aux commandes. Au lieu d’un processus d’appel d’offres ouvert, les projets sont attribués à des fournisseurs sélectionnés, de sorte que vos données ne sont pas exposées à un large marché ni accessibles à un public non contrôlé. L’accès est limité aux partenaires nécessaires à l’exécution du travail, selon un modèle d’approvisionnement en réseau fermé avec des autorisations définies. Afin de renforcer la confidentialité, les références de l’entreprise peuvent être effacées afin que les dessins et la documentation ne révèlent pas l’origine de la demande lorsque cela est nécessaire. Cette approche réduit le risque de divulgation involontaire au sein des chaînes d’approvisionnement et des réseaux internes de parties prenantes. Il en résulte un flux de travail d’approvisionnement conçu pour garantir une confidentialité de niveau entreprise.

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Spécialisation et expérience

Tournage et fraisage CNC, réalisés à grande échelle

InstaWerk soutient plus de 2 500 clients et livre plus de 40 000 pièces par mois, grâce à un modèle d’exécution hautement structuré et reproductible. Nous sommes spécialisés dans l’usinage CNC, avec des normes de processus claires pour les composants tournés et fraisés répondant à un large éventail d’exigences industrielles. Cette spécialisation permet une logique de devis fiable, une allocation robuste des fournisseurs et des résultats de qualité constants à grande échelle. Nos experts internes en processus et en matériaux veillent à ce que les exigences soient traduites en un processus de fabrication adapté, même pour les géométries, les tolérances et les chaînes de finition les plus exigeantes. Les enseignements tirés d’un débit élevé sont directement intégrés dans l’amélioration continue des devis, de la qualification des fournisseurs et du contrôle qualité. Il en résulte un partenaire qui combine une expertise approfondie en matière d’usinage CNC et une maturité opérationnelle lui permettant de fonctionner sous la pression réelle des achats.