Kort oppsummert i denne artikkelen:
- Økende finansieringskostnader for fremtidige investeringer og et tøffere konkurranseklima tvinger for tiden industribedrifter til å redusere kostnader.
- I maskinindustrien ser man en økende grad av outsourcing – også som følge av økende mangel på fagkompetanse og tilhørende svakheter i intern gjennomføring.
- I produksjon muliggjør on-demand-produksjonsplattformer som InstaWerk en kostnadsoptimalisert innkjøpsløsning «rett ut av boksen».
«Pengene tjenes i innkjøp»
Alle som har forsøkt å finansiere eiendom de siste månedene, har opplevd effekten av stigende renter svært direkte. Finansiering av (fortsatt) dyr eiendom blir uoverkommelig for mange. Økende lønns- og materialkostnader samt høye renter legger et betydelig press på budsjettene.
Det endrede markedsmiljøet merkes også i industrien. Finansiering av investeringer, FoU og markedsinngang blir stadig dyrere for bedrifter. Kostnadsoptimalisering har derfor blitt et sentralt tema for selskaper innen blant annet maskinteknikk og tekniske tjenester. De som ønsker å investere i lovende områder, må i økende grad frigjøre kapital andre steder.
Samtidig gir situasjonen også selskaper muligheten til å styrke konkurranseevnen, forbedre lønnsomheten og sikre langsiktig stabilitet gjennom effektiv kostnadsoptimalisering. I denne artikkelen ser vi på den økende betydningen av kostnadsoptimalisering i industribedrifter og viser hvordan bruk av on-demand-produksjonsplattformer kan redusere kostnadene for CNC-produserte deler (dreide og freste deler).
«Gjør det du er best på – sett bort resten»
Spesielt selskaper innen maskinindustrien kjennetegnes av en høy grad av outsourcing. En studie fra IMU-instituttet viser at økt modularisering og standardisering driver outsourcing ytterligere. Automatisering hos spesialiserte selskaper, rasjonalisering og ønsket om økt produktivitet bidrar også til stadig høyere outsourcing-andeler.
Mange av våre kunder rapporterer også at kostnadsbesparelser gjennom outsourcing står høyt på agendaen for tiden. «Vi fokuserer for øyeblikket kapasiteten vår kun på konkurransekritiske komponenter som krever spesialkompetanse eller spesielle maskiner», sier Alexander Meyer, som leder maskinbyggingsbedriften AlMay i Tyskland. «Men selv her tvinger mangelen på fagarbeidere oss i noen tilfeller til å outsource».
Make-or-buy-beslutninger er et tilbakevendende diskusjonstema og har stor innvirkning på både innkjøpsstrategi og operativ drift i produksjon. Jo mer komplekse, omfattende og langsiktige disse beslutningene blir, desto mer strategiske er de. Samtidig befinner selskaper seg ofte i et spenningsfelt mellom kapasitetsutjevning og i ytterste konsekvens tiltak for å sikre virksomhetens eksistens.
Et avgjørende mål er imidlertid alltid kostnadsreduksjon – og dermed også økt fremtidig levedyktighet.
Make-or-buy-beslutninger gir kun et begrenset perspektiv på reduksjon av produksjonskostnader. For å optimalisere egne kostnader har selskaper i praksis flere handlingsalternativer når det gjelder produksjon og kjøp av produksjonstjenester.
Produksjon og effektivitet på «make»-siden
Innføring av avanserte produksjonsteknologier og implementering av lean-prinsipper kan gi betydelige kostnadsbesparelser. Ved å redusere sløsing og forbedre produksjonsplanleggingen kan selskaper redusere kostnader knyttet til materialforbruk, arbeidskraft og vedlikehold av utstyr.
Lær hvordan du kan redusere kostnadene for dine CNC-maskinerte deler: Kostnadsoptimalisering.
Innkjøpssiden: styring av leverandørkjeden
Effektivisering av innkjøpsprosesser, profesjonell leverandøroppfølging og forhandling av gunstige betingelser er avgjørende for kostnadsoptimalisering. I tillegg kan bruk av on-demand-produksjonsplattformer redusere kostnadene for CNC-produserte deler betydelig. Disse plattformene tilbyr konkurransedyktige prismodeller, eliminerer unødvendig lagerhold og gir tilgang til et bredt spekter av materialer og produksjonskapasiteter. Kjernefordelen er effektivisering av innkjøp «rett ut av boksen». Produksjonsplattformer som InstaWerk spesialiserer seg på utvalgte deler av produksjonen og bygger forretningsprosesser og teknologi rundt dette. Kombinert med økt innkjøpsmakt gjennom ordresamling og databaserte kontraktsprosesser, gjør slike plattformer effektiv anskaffelse av produksjonsdeler tilgjengelig for mange selskaper.
Mulighetene for teknisk kostnadsoptimalisering anses i stor grad som utnyttet. De siste årene har imidlertid digitalisering og globalisering åpnet for et betydelig potensial innen forretningsmodellbasert og organisatorisk kostnadsoptimalisering.
On-demand-produksjonsplattformer: en game changer for kostnadsoptimalisering
On-demand-produksjonsplattformer som InstaWerk har revolusjonert hvordan selskaper tilnærmer seg produksjon og kostnadsoptimalisering. Disse plattformene tilbyr en rekke fordeler som er spesielt rettet mot å redusere kostnadene for CNC-maskinerte deler.
- Kostnadsreduksjon gjennom konkurransedyktige prismodeller: On-demand-produksjonsplattformer opererer i et konkurransebasert marked og gir selskaper tilgang til reelt konkurransedyktige priser.
- Eliminering av kostnader til maskiner, vedlikehold, lager og lagring: Tradisjonell produksjon krever ofte betydelige investeringer i maskiner og lagerhold. On-demand-produksjonsplattformer muliggjør produksjon ved behov, reduserer kapitalbinding og eliminerer overflødig lager og tilhørende kostnader.
- Tilgang til et bredt spekter av materialer og produksjonsmuligheter: On-demand-produksjonsplattformer tilbyr et mangfold av materialer og produksjonsprosesser, slik at selskaper kan velge de mest kostnadseffektive løsningene for sine behov – samtidig som de kan ta i bruk nye teknologier i produktutviklingen.
Strategier og verktøy for kostnadsoptimalisering med on-demand-produksjonsplattformer
En viktig suksessfaktor ligger i valget av riktig produksjonsplattform. Hos InstaWerk har vi utviklet en rekke unike fortrinn som har gjort oss til en foretrukket løsning innen maskinteknikk. Disse vil vi kort presentere her.
Ingen omvendte auksjoner! Mange plattformer samler inn ordre og tildeler dem i en underbydingskonkurranse til produsenten med lavest pris. Selv om dette øker plattformenes marginer, er det ikke bærekraftig, da kostnadspresset ofte går utover kvaliteten. Hos InstaWerk samler vi ordre i pakker og tildeler dem til egnede produsenter. Det høyere ordrevolumet gjør det mulig å bygge stabile leverandørrelasjoner, stille kvalitetskrav og sikre langsiktige samarbeid. Samtidig ivaretar vi et høyt nivå av databeskyttelse, siden konstruksjonsdata ikke gjøres offentlig tilgjengelig. For kundene betyr dette sikkerhet, pålitelighet og høy kvalitet til reduserte kostnader – særlig viktig for dreide og freste deler.
Spesialisering eller alt-i-ett-plattform? Vi mener at spesialisering gir høy kvalitet og dyp løsningskompetanse. Derfor har InstaWerk spesialisert seg på dreide og freste deler. Vi tilbyr omfattende etterbehandling og en bred materialportefølje. For platearbeid, sveisede deler eller additivt produserte komponenter hjelper vi gjerne ved små volumer. For mer komplekse behov henviser vi gjerne til spesialiserte produsenter og plattformer.
Personlig kontakt: Til tross for rask og digital bestilling av dreide og freste deler, står vårt ingeniørteam tilgjengelig før og etter bestilling for rådgivning, avklaringer og koordinering. Ta kontakt med oss og opplev forskjellen.
On-demand-produksjon kombinerer effektivitet og robusthet
I takt med økende kostnadspress i industrien har kostnadsoptimalisering blitt et strategisk imperativ. Bruk av on-demand-produksjonsplattformer som InstaWerk representerer en transformativ løsning for å redusere kostnadene ved CNC-maskinerte deler.
Ved å effektivisere og digitalisere leverandørkjeden, forbedre produksjonseffektiviteten og utnytte styrken i on-demand-produksjonsplattformer, kan selskaper innen ingeniørfag og andre bransjer oppnå høyere effektivitet, bedre lønnsomhet og bærekraftig vekst. Spesielt i usikre tider bidrar kostnadsoptimalisering til å stabilisere virksomheten og sikre konkurranseevne – også internasjonalt.
