ONZE MISSIE
Productiecapaciteiten van technische kwaliteit – het zit in ons DNA.
InstaWerk bouwt voort op de wortels van CIKONI – een hoogwaardige engineeringdienst die bekend staat om het mogelijk maken van geavanceerde ontwerpen met meerdere materialen, van ruimtevaartapparatuur tot de nieuwste machines. Die
achtergrond vormt de basis van onze missie: hoogwaardige markten snel en betrouwbaar toegang bieden tot productiecapaciteit die voldoet aan de hoogste productnormen. We combineren online offertes met CNC-frezen en CNC-draaien, uitgevoerd
via een zorgvuldig geselecteerd partnernetwerk, technische beoordeling en consistente kwaliteitsborging. Het resultaat is een efficiënt en digitaal inkoopproces dat geen concessies doet aan specificaties, documentatie en leveringsbetrouwbaarheid.
Ontworpen voor technische producten en de teams die ze ontwikkelen.
WAT WE DOEN
Directe toegang tot hoogwaardige CNC-productiecapaciteit. Tegen een redelijke prijs.
InstaWerk is een online productieplatform voor technische onderdelen. Wij leveren direct offertes en zorgen voor een snelle orderafhandeling voor CNC-frezen en CNC-draaien, ondersteund door technische beoordeling en een betrouwbaar
partnernetwerk. Van prototypes tot serieproductie combineren we digitale snelheid met kwaliteitsborging van technische kwaliteit, zodat teams onderdelen kunnen inkopen met voorspelbare levertijden, transparante prijzen en betrouwbare
documentatie.
CNC-bewerking opnieuw uitgevonden.
Kwaliteit als een op data gebaseerd systeem
Kwaliteit bij InstaWerk is geen belofte, maar een meetbaar systeem gebaseerd op leveranciersgegevens, audits en herhaalbare controles. We werken met een exclusief, vooraf gecontroleerd netwerk in plaats van met omgekeerde veilingen,
en we beoordelen de prestaties continu. We behouden de best presterende leveranciers en verwijderen de minder presterende. ISO 9001-gecertificeerde processen en interne inspectie met een ZEISS CMM garanderen dat elk project vóór
levering wordt gecontroleerd aan de hand van de specificaties.
Een exclusief netwerk
We houden ons productienetwerk exclusief omdat technische producten consistentie vereisen, en geen fluctuerende capaciteit die via omgekeerde veilingen wordt verkregen. Elke leverancier wordt vooraf gecontroleerd en geïntegreerd in
een gestructureerd proces met vastgestelde normen voor capaciteit, documentatie en betrouwbaarheid. Dit stelt ons in staat om inzicht te krijgen in de prestaties op de lange termijn, continu kwaliteits- en leveringsgegevens te benchmarken
en stabiele resultaten te garanderen voor alle projecten. Exclusiviteit gaat niet over het beperken van de keuze – het gaat over het waarborgen van voorspelbaarheid. We werken met de besten, ontwikkelen ze verder en verwijderen onderpresterende
leveranciers om ervoor te zorgen dat elke klant herhaalbare, technische resultaten ontvangt.
Stijve controle
Bij InstaWerk wordt de kwaliteitscontrole van leveranciers beheerd als een continu, datagestuurd systeem in plaats van een eenmalige kwalificatie. We voeren gestructureerde audits uit om de capaciteiten, processen en documentatiestandaarden
te valideren en volgen vervolgens de prestaties per project. Kwaliteitsresultaten, leveringsbetrouwbaarheid, responsiviteit en de afhandeling van afwijkingen worden consistent gemeten en beoordeeld. Dit creëert een transparante benchmark
van wie presteert onder reële productieomstandigheden. Top performers krijgen meer projecten en een intensievere samenwerking, terwijl terugkerende ondermaatse prestaties leiden tot corrigerende maatregelen of verwijdering uit het
netwerk. Het resultaat is een leveranciersbestand dat in de loop der tijd verbetert en voorspelbare resultaten levert voor technische onderdelen.
Gecertificeerde processen
De ISO 9001-certificering formaliseert hoe wij de kwaliteit beheren gedurende de gehele ordercyclus, van offerte en technische beoordeling tot productie, inspectie en levering. Het garandeert dat onze processen gedefinieerd, traceerbaar
en continu verbeterd zijn, met duidelijke verantwoordelijkheden en gedocumenteerde controles. Voor klanten vertaalt dit zich in voorspelbare uitvoering, consistente afhandeling van afwijkingen en betrouwbare documentatie die aansluit
bij professionele inkoopnormen. ISO 9001 is voor ons geen label, maar het operationele kader dat snelle inkoop combineert met de eisen van technische kwaliteit.
Interne controle
Interne kwaliteitscontrole voegt een onafhankelijke verificatielaag toe die verder gaat dan zelfcontroles door leveranciers. We gebruiken ZEISS coördinatenmeetmachines (CMM) om kritische afmetingen en kenmerken te controleren aan de
hand van tekeningen en toleranties, waardoor objectieve meetresultaten worden gegarandeerd. Elk project krijgt een vastgestelde inspectiedekking, met consistente documentatie en duidelijke afhandeling van afwijkingen wanneer nodig.
Dit zorgt voor een herhaalbare kwaliteit van onderdelen bij verschillende leveranciers, vermindert het risico voor componenten met nauwe toleranties en geeft engineering- en inkoopteams de zekerheid dat de geleverde onderdelen aan
de specificaties voldoen.
Ons bedrijfsverhaal
Van technische uitdaging tot productieplatform
InstaWerk is ontstaan vanuit een zeer praktisch probleem: hoogwaardige engineeringprojecten moeten snel worden uitgevoerd, maar het vinden van productiecapaciteit is zelden snel. Onze wortels liggen bij CIKONI, waar complexe ontwerpen met meerdere materialen werden ontwikkeld voor veeleisende toepassingen, van ruimtevaartapparatuur tot geavanceerde machines. Om deze ontwerpen om te zetten in hardware waren onderdelen nodig die nauwkeurig, traceerbaar en reproduceerbaar waren – en dat alles van prototype-iteraties tot serieproductie.
Destijds bleek het inkopen van onderdelen op dat niveau moeilijk op te schalen en onbetrouwbaar. Leveranciers waren vaak niet beschikbaar of volgeboekt wanneer de deadlines krapper werden, de capaciteit veranderde zonder voorafgaande kennisgeving en zelfs terugkerende onderdelen konden niet met consistente levertijden worden gegarandeerd. Offerteaanvragen werden een eindeloze cyclus van aanvragen, follow-ups en prijsvergelijkingen, met te weinig transparantie over de vraag of de kwaliteit, documentatie en leveringsbetrouwbaarheid daadwerkelijk gewaarborgd zouden blijven. Het resultaat was wrijving in het proces: engineeringteams vertraagden, iteratiecycli werden langer en projectplanningen liepen onnodige risico’s op.
We besloten het beter te doen. InstaWerk is ontwikkeld als een digitaal platform dat directe offertes combineert met gecontroleerde uitvoering via een exclusief, vooraf gecontroleerd netwerk, gestructureerd leveranciersmanagement, ISO 9001-gecertificeerde processen en interne inspectie. Het doel is simpel: de productie van technische producten mag niet worden vertraagd door de zoektocht naar de juiste materialen, maar moet worden versneld door betrouwbare toegang tot CNC-frees- en CNC-draaicapaciteit.
Schaalbare CNC-productie met oog voor kwaliteit.
Het is niet mogelijk om de productiedriehoek – tijd, kosten en kwaliteit – binnen één productiefaciliteit te optimaliseren. Daarom maken we gebruik van ons netwerk van meer dan 1.000 leveranciers om voor u de hoogst mogelijke beschikbaarheid, aantrekkelijke voorwaarden en uiterst nauwkeurige CNC-componenten te realiseren.
Betrouwbare productiecapaciteiten
Door de betrouwbaarheid en kwaliteit van onze leveranciers continu te bewaken, garanderen we een zeer veerkrachtig, betrouwbaar en kwalitatief hoogwaardig netwerk van CNC-fabrikanten.
Van prototypes naar serieproductie
Of het nu om één stuk of duizenden gaat, bij InstaWerk garanderen we een hoge mate van schaalbaarheid, zodat u uw CNC-gefreesde onderdelen veilig en kosteneffectief kunt inkopen, van ontwikkeling tot marktintroductie.
Kwaliteit, kwaliteit, kwaliteit
Het gaat ons niet alleen om toegankelijkheid en concurrerende aanbiedingen. Wij streven naar uitmuntende kwaliteit die toegankelijk en betaalbaar is. Om dit te bereiken, ontwikkelen we diepgaande kwaliteitsnormen en -processen.
Ongeëvenaarde omstandigheden
Door bestellingen te bundelen in grote volumes, netwerkeffecten te benutten en alle processen te stroomlijnen via digitalisering, bieden wij ongeëvenaarde voorwaarden voor uw CNC-componenten.
Waarom InstaWerk?
InstaWerk realiseert kostenbesparingen tot wel 35% door concurrerende wereldwijde inkoop te combineren met intelligente orderbundeling en een exclusief leveranciersnetwerk. In de praktijk zien klanten vaak een prijsverlaging
van circa 19% ten opzichte van alternatieve leveranciers voor vergelijkbare CNC-bewerkte onderdelen. Naast de stukprijs is de indirecte kostenfactor een belangrijke factor: door specificaties te standaardiseren, leveranciers
te consolideren en het volledige inkoopproces (van offerteaanvraag tot bestelling) te stroomlijnen, kunnen teams de inkoopinspanningen met wel 90% verminderen. Voor geavanceerde configuraties kan de inkoop via een OCI API-integratie
bijna volledig worden geautomatiseerd, waardoor handmatige handelingen en doorlooptijden worden verminderd en de traceerbaarheid wordt verbeterd. Deze besparingen gaan niet ten koste van de kwaliteit, aangezien onderdelen
onderworpen zijn aan strenge kwaliteitscontroles met interne Zeiss CMM-metingen en ISO 9001-gecertificeerde processen.
InstaWerk versnelt het inkoopproces door offerteaanvragen direct om te zetten in prijsopgaven en bestellingen, waardoor het heen-en-weer dat de inkoop van CNC-bewerkte onderdelen doorgaans vertraagt, wordt geëlimineerd. Ingenieurs
ontvangen snel feedback over de haalbaarheid en vooraf duidelijke prijsinformatie, terwijl de inkoopafdeling profiteert van een gestandaardiseerde, traceerbare bestelprocedure die de coördinatiekosten verlaagt. De levertijden
beginnen al bij 3 dagen voor veel CNC-gefreesde en CNC-gedraaide onderdelen, waardoor teams prototypes en productieopstarten volgens schema kunnen realiseren. Voor dringende behoeften kan op aanvraag binnen 24 uur een expresslevering
worden geregeld, waardoor lastminute-ontwerpwijzigingen en kritieke reserveonderdelen aanzienlijk eenvoudiger te beheren zijn.
InstaWerk garandeert een consistent hoge kwaliteit voor CNC-bewerking door ISO 9001- gecertificeerde processen te combineren met strenge, gestandaardiseerde kwaliteitscontroles
voor CNC-bewerkte onderdelen. Een speciaal intern kwaliteitscontrolecentrum met Zeiss CMM’s en andere hoogwaardige inspectieapparatuur maakt een betrouwbare verificatie van kritische afmetingen op CNC-gefreesde en CNC-gedraaide
onderdelen mogelijk, inclusief nauwe toleranties en controles op featureniveau. De levering wordt gewaarborgd via een gecontroleerd, exclusief leveranciersnetwerk, zodat alleen gekwalificeerde partners uw CNC-bewerkte onderdelen
volgens vastgestelde normen produceren. Continue, datagestuurde monitoring van de prestaties van leveranciers voegt een extra controlelaag toe, waardoor de herhaalbaarheid tussen batches wordt verbeterd en het risico voor
zowel engineers als inkoopteams wordt verlaagd.
InstaWerk richt zich op wat het belangrijkst is voor veeleisende hardwareteams: CNC-bewerking – met name CNC-frezen en CNC-draaien – in plaats van de aandacht te spreiden over ongerelateerde processen. Deze specialisatie maakt directe communicatie mogelijk met engineers en de inkoopafdeling, en zorgt voor een heldere afstemming met leveranciers, omdat elke discussie is gebaseerd op de realiteit van CNC-gefreesde en CNC-gedraaide onderdelen. Binnen dit domein krijgt u diepgaande technische ondersteuning en praktische proceskennis om risico’s te minimaliseren met betrekking tot specificaties, toleranties en functionele eisen voor CNC-bewerkte onderdelen. Met meer dan 60 materialen en meer dan 40 nabewerkingen blijft het portfolio zeer veelzijdig en volledig geoptimaliseerd voor CNC-bewerkingen.
InstaWerk draait op software die zelf is ontwikkeld, gehost en beheerd. Dit betekent dat elke datastroom in het bestelproces onder directe controle staat – van CAD-upload tot levering van CNC-gefreesde en CNC-gedraaide onderdelen.
Dit vermindert de onzekerheid over waar CAD-bestanden, tekeningen en ordergegevens worden verwerkt en ondersteunt een duidelijkere governance voor engineering- en inkoopworkflows rondom CNC-bewerkte onderdelen. Strikte toegangs-
en gegevensbeheermechanismen zijn van kracht om de blootstelling te minimaliseren en een consistente verwerking te garanderen voor alle projecten en belanghebbenden. De aanpak
is ontworpen om te voldoen aan de eisen van de wetgeving inzake gegevensbescherming en om een betrouwbare basis te bieden voor bedrijven met hoge eisen op het gebied van vertrouwelijkheid, compliance of bescherming van intellectueel eigendom .
InstaWerk ondersteunt CNC-bewerkingsprojecten van begin tot eind met eigen engineering- en productie-experts in Duitsland. Zo kunnen teams met vertrouwen CNC-bewerkte onderdelen specificeren en inkopen. Deze ervaring is gebaseerd
op samenwerking met meer dan 2.500 klanten in uiteenlopende sectoren, van snel veranderende productontwikkeling tot gereguleerde omgevingen met strenge documentatie-eisen. Een toegewijde support engineer staat voor, tijdens
en na de productie klaar om continuïteit te garanderen bij het opstellen van offertes, het verduidelijken van ontwerpen, de coördinatie met leveranciers en de levering van CNC-gefreesde en CNC-gedraaide onderdelen. Het resultaat:
snellere besluitvorming, minder misverstanden en een lager projectrisico voor zowel engineers als de inkoopafdeling.