Gedigitaliseerde productontwikkeling: hardwareproducten sneller ontwikkelen
Iedereen die werkzaam is in productontwikkeling weet hoe het is om ontwerper te zijn: de klant wil het component de dag na het plaatsen van de bestelling al in handen hebben. Tegelijkertijd zijn er zoveel technische risico’s dat men zich voortdurend in een mijnenveld van eigen aannames bevindt. Daarbovenop wil het management dat het project zo snel en kostenefficiënt mogelijk wordt afgerond.
Gelukkig is de concurrentiedruk de afgelopen jaren niet alleen toegenomen, maar zijn er ook nuttige tools ontstaan voor hardwareontwerpers die het werk aanzienlijk vergemakkelijken. Zo kunnen eindige-elementensimulaties (FEA) nauwkeurigere inzichten bieden in het mechanische gedrag van componenten. Ook nieuwe methoden zoals snelle experimentele iteraties kunnen het ontwerprisico aanzienlijk verminderen.
Helaas pakken deze tools een cruciaal aspect van hardwareontwikkeling niet aan: de hardware zelf. Iedereen die fysieke producten ontwikkelt, moet deze niet alleen digitaal op het scherm ontwerpen, maar ook de producten vervaardigen om ze te kunnen testen. Ervaren hardwareontwikkelaars weten dat, hoewel veel kan worden gesimuleerd en berekend, hardwareproducten uiteindelijk gevalideerd en geoptimaliseerd moeten worden door middel van tests. Dit betekent meestal het aanpassen van ontwerpen, het gebruik van andere materialen of het volledig herontwerpen van het concept op basis van testresultaten.
Om complexe producten effectief te ontwikkelen, is het noodzakelijk om zo vroeg mogelijk te beginnen met experimenteren. Nu is er een welkome innovatie voor productontwikkelaars die het werk aanzienlijk eenvoudiger en sneller maakt: InstaWerk biedt via zijn online platform toegang tot meer dan 3.000 CNC-bewerkingsbronnen. Het mooiste is dat deze middelen op elk moment beschikbaar zijn met slechts tien klikken. Dit betekent dat CNC-onderdelen sneller kunnen worden ingekocht, tests sneller kunnen worden uitgevoerd en producten sneller kunnen worden ontwikkeld. Dit wordt mogelijk gemaakt door directe offertes voor CNC-gefreesde en -gedraaide onderdelen.
Directe offerte voor gefreesde onderdelen: schakel nu een versnelling hoger
Het proces is eenvoudig: upload uw CAD-modellen van het ontwerp, configureer de componenten en bestel ze direct. Ontwerpers beschikken over een breed scala aan opties om hun componenten te specificeren, bijvoorbeeld wat betreft oppervlakteafwerking of vereiste toleranties.
Dit wordt mogelijk gemaakt door AI-gestuurde algoritmen die het component onmiddellijk analyseren en vergelijken met een database van honderdduizenden vervaardigde onderdelen. Aspecten zoals opspanning, machinetype, gebruikt materiaal en aantallen worden eveneens meegenomen in de directe offerte voor het gefreesde onderdeel.
Naast de berekening en productie van gedraaide en gefreesde onderdelen maakt InstaWerk het ook mogelijk om uitgebreide nabewerkingen toe te voegen aan uw onderdeel. Zo zijn warmtebehandelingen, oppervlaktebehandelingen en kwaliteitscontroleopties beschikbaar, die afhankelijk van het materiaal kunnen worden toegevoegd.
Wat maakt de directe offerte voor gefreesde onderdelen bij InstaWerk bijzonder?
Achter elke bestelling schuilen uitgebreide processen met één duidelijk doel: optimale klanttevredenheid op het gebied van korte levertijden, uitstekende kwaliteit en lage kosten. In de afgelopen jaren heeft ook de constante beschikbaarheid van materialen en productiemiddelen een cruciale rol gespeeld. Onze ordermanagementsoftware is ontwikkeld met al deze aspecten in gedachten.
Zodra een bestelling is geplaatst, worden de orders eerst gegroepeerd op basis van de eigenschappen van de componenten; zo vereisen gedraaide titaniumonderdelen een andere toewijzing dan 5-assige aluminiumonderdelen. Vergelijkbare onderdelen worden gebundeld met andere orders en toegewezen aan hooggespecialiseerde CNC-fabrikanten. De directe offerte houdt hier rekening mee, waardoor prijsonderhandelingen of andere tijdrovende activiteiten niet nodig zijn. InstaWerk werkt met leveranciers op basis van de geoffreerde prijs.
Enerzijds kunnen door het bundelen van orders en het toewijzen aan gespecialiseerde fabrikanten zeer gunstige voorwaarden worden gerealiseerd, wat resulteert in een hogere inkoopkracht ten opzichte van een enkele bestelling. Anderzijds ontvangen CNC-fabrikanten uitsluitend orders die aansluiten bij hun specialisatiegebied. Dit garandeert uitstekende kwaliteit en betrouwbare, duurzame zakelijke relaties, aangezien fabrikanten alleen relevant werk ontvangen dat past bij hun expertise.
De hoge doorvoer van componenten via ons platform stelt ons in staat om de kwaliteit van individuele fabrikanten continu te evalueren. Fabrikanten met een uitstekende kwaliteit worden beloond met meer orders, terwijl herhaalde tekortkomingen leiden tot een vermindering van het ordervolume of zelfs uitsluiting. De directe offerte voor gefreesde onderdelen is daarom gebaseerd op uitgebreide kwaliteitscontroleprocessen, waarvan de klant zich in eerste instantie nauwelijks bewust is.
Daarmee vormen directe offertes en intelligente orderafhandeling binnen het productienetwerk de basis voor het waarborgen van lage kosten, hoge kwaliteit en hoge beschikbaarheid bij InstaWerk. Dit systeem creëert een tijd- en snelheidsvoordeel, omdat het automatisch garandeert dat zowel de meest geschikte machine als de best passende producent binnen het netwerk wordt ingezet.
Een bijzonder voordeel van directe offertes voor afzonderlijke CNC-onderdelen is bovendien de dagelijks geactualiseerde kostencalculatie. Vooral in turbulente tijden, waarin materiaal- en productiekosten voortdurend veranderen, biedt onze transparante en stabiele kostenberekening betrouwbaarheid voor onze klanten.
Directe offertes en direct contact vanuit één platform
De tijd dat men uren moest besteden aan het voorbereiden van gegevens voor elke ontwikkelingsfase, fabrikanten per e-mail moest contacteren en dagenlang op antwoorden moest wachten, is voorbij. Ook het omslachtige proces van het vergelijken van levertijden en kosten en het aanvragen van offertes behoort tot het verleden.
Succesvolle productontwikkelaars kunnen zich nu weer concentreren op hun werk en sneller tests uitvoeren om hoogwaardige componenten sneller op de markt te brengen. Zodra het product de eerste successen op de markt behaalt, staat InstaWerk klaar met onbeperkte productiecapaciteiten om serieproductie schaalbaar te realiseren.
Wij kijken uit naar uw projecten en een boeiende uitwisseling. Naast online offertes hebben wij ervaren engineers die te allen tijde per e-mail beschikbaar zijn voor verduidelijkende vragen en gezamenlijke projectplanning. Zo slaan wij een brug tussen een online aanbod met directe offertes en de voordelen van persoonlijk contact.
Why choose InstaWerk?
