Wat dit artikel kort samenvat:
- Stijgende financieringskosten voor toekomstige investeringen en een uitdagender concurrentieklimaat dwingen industriële bedrijven momenteel om kosten te besparen.
- In de werktuigbouwkunde is een toename van outsourcing waarneembaar – mede door het groeiende tekort aan gekwalificeerd personeel en de daarmee samenhangende interne uitvoeringszwaktes.
- In de maakindustrie maken on-demand manufacturing platforms zoals InstaWerk een kostengeoptimaliseerde inkoopoplossing “out of the box” mogelijk.
„Geld wordt verdiend in inkoop”
Iedereen die de afgelopen maanden heeft geprobeerd een vastgoedobject te financieren, heeft de effecten van de stijgende rente zeer direct ervaren. De financiering van (nog steeds) dure vastgoedobjecten wordt voor velen onbetaalbaar. Stijgende loon- en materiaalkosten evenals de hoge rente drukken aanzienlijk op de budgetten.
De veranderende marktomgeving is ook merkbaar in de industrie. Dit komt doordat de financiering van investeringen, R&D en markttoetreding voor bedrijven steeds duurder wordt. Kostenoptimalisatie is een cruciaal thema geworden voor bedrijven in sectoren zoals de werktuigbouwkunde en technische dienstverlening. Wie wil investeren in veelbelovende gebieden, moet steeds vaker elders kapitaal besparen.
Tegelijkertijd biedt de situatie bedrijven ook de kans om hun concurrentiekracht te vergroten, de winstgevendheid te verbeteren en langetermijnstabiliteit te waarborgen door effectieve kostenoptimalisatie. In dit artikel gaan we in op het toenemende belang van kostenoptimalisatie in industriële bedrijven en laten we zien hoe het gebruik van on-demand manufacturing platforms de kosten van CNC-geproduceerde onderdelen (gedraaide of gefreesde delen) kan verlagen.
„Doe waar je het beste in bent, besteed de rest uit”
Bedrijven in de werktuigbouwkundige sector kenmerken zich met name door een hoge mate van outsourcing. Een studie van het IMU-instituut laat zien dat toenemende modularisering en standaardisering outsourcing verder aanjagen. Automatisering bij gespecialiseerde bedrijven, rationalisatie en de wens naar hogere productiviteit leiden eveneens tot steeds hogere outsourcingpercentages.
Veel van onze klanten geven ook aan dat kostenbesparingen door outsourcing momenteel hoog op de agenda staan. „Wij richten onze capaciteit momenteel uitsluitend op concurrentiekritische componenten die speciale knowhow of machines vereisen”, zegt Alexander Meyer, die het werktuigbouwkundige bedrijf AlMay in Duitsland leidt. „Maar zelfs hier dwingt het tekort aan vakmensen ons in sommige gevallen tot outsourcing.”
Make-or-buy-beslissingen zijn een terugkerend discussieonderwerp en bepalen in belangrijke mate de inkoopstrategie en de operationele aspecten van de productie. Hoe complexer, omvangrijker en langetermijngerichter de make-or-buy-beslissing is, hoe strategischer deze wordt. Daarbij bevinden bedrijven zich vaak in een spanningsveld tussen capaciteitsbalancerende of zelfs bestaanszekerstellende maatregelen.
De doorslaggevende doelstelling is echter altijd kostenreductie en daarmee ook het vergroten van de toekomstbestendigheid.
Make-or-buy-beslissingen bieden slechts een beperkte invalshoek voor het verlagen van productiekosten. Om hun eigen kosten te optimaliseren, beschikken bedrijven in principe over diverse opties op het gebied van productie en inkoop van productiediensten.
Productie- en vervaardigingsefficiëntie aan de make-zijde
De introductie van geavanceerde productietechnologieën en de implementatie van lean-principes kunnen leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. Door verspilling te minimaliseren en de productieplanning te verbeteren, kunnen bedrijven kosten reduceren op gebieden zoals materiaalverbruik, arbeid en onderhoud van apparatuur.
Ontdek hoe u de kosten van uw CNC-bewerkte onderdelen kunt verlagen: Kostenoptimalisatie.
Supply chain management aan de buy-zijde:
Het stroomlijnen van inkoopprocessen, het managen van leveranciersrelaties en het onderhandelen van gunstige voorwaarden zijn essentieel voor kostenoptimalisatie. Daarnaast kan het gebruik van on-demand manufacturing platforms de kosten van CNC-geproduceerde onderdelen aanzienlijk verlagen. Deze platforms bieden concurrerende prijsmodellen, elimineren overtollige voorraden en geven toegang tot een breed scala aan materialen en productiemogelijkheden. Het kernvoordeel is een gestroomlijnde inkoop “out of the box”. Manufacturing platforms zoals InstaWerk specialiseren zich in deelgebieden van de productie en bouwen bedrijfsprocessen en technologieën rondom hun specialisme. Gecombineerd met een grotere inkoopkracht door orderbundeling en datagedreven contractprocessen maken manufacturing platforms een efficiënte inkoop van productiedelen betaalbaar voor veel bedrijven.
De mogelijkheden voor technische kostenoptimalisatie worden grotendeels als benut beschouwd. In de afgelopen jaren hebben digitalisering en globalisering echter een groot potentieel blootgelegd op het gebied van businessmodel-gebaseerde en organisatorische kostenoptimalisatie.
On-demand manufacturing platforms: een gamechanger voor kostenoptimalisatie
On-demand manufacturing platforms zoals InstaWerk hebben de manier waarop bedrijven productie en kostenoptimalisatie benaderen, ingrijpend veranderd. Deze platforms bieden een reeks voordelen die specifiek zijn ontworpen om de kosten van CNC-geproduceerde onderdelen te verlagen.
- Kostenreductie door concurrerende prijsmodellen: on-demand manufacturing platforms opereren in een competitieve omgeving, waardoor bedrijven volledig concurrerende prijsmechanismen kunnen benutten.
- Eliminatie van kosten voor machines, onderhoud, voorraad en opslag: Traditionele productie vereist vaak dat bedrijven grote voorraden CNC-onderdelen en de bijbehorende machines aanhouden. On-demand manufacturing platforms maken productie op afroep mogelijk, waardoor capex wordt verlaagd en overtollige voorraden en bijbehorende opslagkosten worden geëlimineerd.
- Toegang tot een breed scala aan materialen en productiemogelijkheden: On-demand manufacturing platforms bieden een divers aanbod aan materialen en productieprocessen, waardoor bedrijven de meest kosteneffectieve opties voor hun specifieke behoeften kunnen kiezen en tegelijkertijd nieuwe technologieën kunnen benutten voor productontwikkeling.
Strategieën en tools voor kostenoptimalisatie met on-demand manufacturing platforms
Een belangrijke succesfactor is hier de keuze van het juiste manufacturing platform. Bij InstaWerk hebben we een aantal unieke onderscheidende kenmerken ontwikkeld die ons tot de voorkeursoplossing in de werktuigbouwkunde hebben gemaakt. Deze lichten we graag kort toe.
Geen reverse auctioning! Veel platforms verzamelen orders en wijzen deze toe via een onderbiedingswedstrijd aan de fabrikant met het laagste bod. Hoewel dit de marges van de platforms vergroot, is het niet duurzaam, omdat de kostendruk doorgaans een negatieve invloed heeft op de kwaliteit. Bij InstaWerk bundelen we orders in pakketten en wijzen deze telkens toe aan geschikte fabrikanten. Het hogere ordervolume stelt ons in staat stabiele leveranciersrelaties op te bouwen, kwaliteit te eisen en langdurige samenwerkingen te onderhouden. Tegelijkertijd hanteren we een hoog niveau van gegevensbescherming, aangezien ontwerpdata niet openbaar worden gemaakt. Voor onze klanten betekent dit veiligheid, betrouwbaarheid en hoge kwaliteit tegen lagere kosten. Vooral bij gedraaide en gefreesde onderdelen worden kwaliteitsverschillen snel zichtbaar.
Specialisatie of all-in-one platform? Wij zijn van mening dat specialisatie leidt tot hoge kwaliteit en diepgaande oplossingscompetentie. Daarom heeft InstaWerk zich gespecialiseerd in gedraaide en gefreesde onderdelen. Hiervoor bieden wij uitgebreide nabewerkingen en een breed materialenportfolio. Voor plaatdelen, gelaste componenten of additief vervaardigde onderdelen helpen wij graag bij kleinere aantallen. Heeft u echter behoefte aan een meer diepgaande oplossing, dan verwijzen wij u graag door naar gespecialiseerde fabrikanten en platforms op dit gebied.
Persoonlijk contact: Ondanks de snelle online bestelling van uw gedraaide en gefreesde onderdelen staat ons team van engineers vóór en na de bestelling voor u klaar voor advies, afstemming en coördinatie. Bel ons en overtuig uzelf.
On-demand manufacturing combineert efficiëntie en veerkracht
Nu industriële bedrijven worden geconfronteerd met toenemende kostendruk, is kostenoptimalisatie een strategische noodzaak geworden. Het gebruik van on-demand manufacturing platforms zoals InstaWerk vormt een transformerende oplossing om de kosten van CNC-bewerkte onderdelen te verlagen.
Door supply chain management te stroomlijnen en te digitaliseren, de productie-efficiëntie te verbeteren en de kracht van on-demand manufacturing platforms te benutten, kunnen bedrijven in de werktuigbouwkunde en andere sectoren een hogere efficiëntie, verbeterde winstgevendheid en duurzame groei realiseren. Vooral in onzekere tijden helpt kostenoptimalisatie om het bedrijf te stabiliseren en de concurrentiekracht te waarborgen, ook internationaal.
